[发明专利]高强度高绝缘性混凝土

说明书

本发明提供一种高强度高绝缘性混凝土，按重量份计，包括如下原料组分：水泥100～150份、碎石400～500份、石英砂100～150份、微硅粉20～30份、萜烯树脂粉15～20份、芳纶纤维4～6份、三元乙丙橡胶粉5～7份、含油微胶囊4～6份、纳米二氧化钛5～8份、古马隆树脂粉2～5份、异戊烯醇聚氧乙烯醚0.5～1份、甲基硅酸钠1～1.5份、松香酸钠0.5～0.7份、水60～100份。本发明通过将这些原料混合后，利用各组分的协同配合，能够浇筑出具有优异绝缘性和较高抗压强度的混凝土构件。

技术领域

本发明涉及混凝土领域，具体涉及一种高强度高绝缘性混凝土。

背景技术

在一些特殊领域，如高铁工程、地铁工程等，对于混凝土的绝缘性要求较高，但普通混凝土大都具有较高的孔隙率，易吸水，容易产生较多的导电通路，绝缘性较差，而且混凝土大量吸水还会导致强度降低，难以满足使用要求。

因此，为了满足这些领域对于混凝土绝缘性的高要求，需要对混凝土的配方进行优化，设计出一种能够浇筑出具有优异绝缘性和较高抗压强度混凝土构件的混凝土材料。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种高强度高绝缘性混凝土，该混凝土可以浇筑出具有优异绝缘性和较高抗压强度的混凝土构件，且该混凝土构件的抗渗性、抗裂性、耐久性也较为优异。

本发明提供的高强度高绝缘性混凝土，按重量份计，包括如下原料组分：

水泥100～150份、碎石400～500份、石英砂100～150份、微硅粉20～30份、萜烯树脂粉15～20份、芳纶纤维4～6份、三元乙丙橡胶粉5～7份、含油微胶囊4～6份、纳米二氧化钛5～8份、古马隆树脂粉2～5份、异戊烯醇聚氧乙烯醚0.5～1份、甲基硅酸钠1～1.5份、松香酸钠0.5～0.7份、水60～100份。

进一步，按重量份计，包括如下原料组分：

水泥120份、碎石450份、石英砂120份、微硅粉25份、萜烯树脂粉17份、芳纶纤维5份、三元乙丙橡胶粉6份、含油微胶囊5份、纳米二氧化钛7份、古马隆树脂粉3份、异戊烯醇聚氧乙烯醚0.5份、甲基硅酸钠1.4份、松香酸钠0.6份、水90份。

进一步，所述含油微胶囊的壳体为二氧化硅空心微球，囊芯为异丁基三乙氧基硅烷。具体制备方法为：将干燥的二氧化硅空心微球在压力为10³Pa的条件下浸泡于异丁基三乙氧基硅烷中进行真空浸渍处理12h，之后进行过滤、洗涤、干燥，即可得到含油微胶囊；其中，二氧化硅空心微球的平均粒径为50μm，二氧化硅空心微球的壳体厚度为1～2μm；在所得的含油微胶囊中，异丁基三乙氧基硅烷的质量分数为30～60％。

进一步，所述碎石的粒径为10～20mm，其中粒径在10～15mm部分不少于30％。

进一步，所述芳纶纤维的长度为10～15mm；所述石英砂的粒径不超过0.5mm。

本发明还提供了所述高强度高绝缘性混凝土的制备方法，包括如下步骤：

(1)对纳米二氧化钛进行改性处理：将纳米二氧化钛、马来酸酐、乙二醇、水置于反应釜中混合，在温度为40℃、搅拌速率为400r/min条件下搅拌4h，然后加入丙烯酸、二异氰酸酯在温度为40℃、搅拌速率为800r/min条件下搅拌8h，过滤，得到改性纳米二氧化钛；其中纳米二氧化钛、马来酸酐、乙二醇、水、丙烯酸、二异氰酸酯的质量比为1:1:2:5:0.5:1；

(2)将水泥、碎石、石英砂、微硅粉、萜烯树脂粉、芳纶纤维、三元乙丙橡胶粉、含油微胶囊、古马隆树脂粉、异戊烯醇聚氧乙烯醚和松香酸钠加入到搅拌容器中混合均匀，然后加入2/3的水进行搅拌，搅拌混合1-1.5min，得到初混料，然后取甲基硅酸钠和剩余1/3的水搅拌混合0.5-1min，得到混合液体，再将所得的混合液体和改性纳米二氧化钛加入到初混料中进行搅拌，搅拌1.5-2min，即可制得待浇筑的终混料。