[发明专利]一种用于制备分集水器的聚砜树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种制备分集水器的聚砜树脂，包括以下重量分数的原料：PPSU 30～50份，PSU 50～70份，4‑氯二苯砜0.01～0.1份，稳定剂0.5～1.5份，DOP 1～3份。本发明还公开了聚砜树脂的制备方法：先将原料混炼，通过挤出机挤出成型，用造粒机造粒得到聚砜颗粒，再将聚砜颗粒烘去水分。以及利用聚砜树脂制备分集水器的方法：将聚砜树脂加入到挤出机挤出成型，得到聚砜分集水器。本发明通过对原料进行共混，降低了纯PPSU管材的吸水率及加工温度，同时保证机械性能基本不变；降低了分集水器的成本，改进了原料在熔融状态下的流动性，提高了加工性，加快了挤出速度，提高了产量。

技术领域

本发明涉及聚合物加工技术领域，具体涉及方法一种用于制备分集水器的聚砜树脂及其制备方法。

背景技术

地暖供热作为一种新的供暖方式，因其环保节能、供热均匀、体感舒适、清洁美观、可以集中供暖也可以独立供暖等优点，已得到大力普及。市场上的分水器种类繁多，主要的分水器产品有铜分水器、不锈钢分水器和铜塑料分水器等。铜分水器和不锈钢分水器在使用过程中易出现锈蚀、漏水开裂等质量问题。而市场上的塑料分集水器材料大多采用PPR或PB等塑料，为了保证分集水器的耐温和耐压性，分集水器的各部件壁厚均比较厚，既笨重又浪费资源。所以需要用性能更好更稳定的材料来制备分集水器。

聚砜类树脂是一种高性能工程塑料，由于他们具有耐热性、抗蠕变性、尺寸稳定性、耐冲击性、耐化学药品性、无毒和阻燃等性能，使其在电子、电器、机械、汽车、医疗器具、食品加工及不沾涂料等领域均得到了广泛的应用。PPSU，学名：聚亚苯基砜树脂。纯PPSU管材可以满足耐压以及耐介质方面的要求，但由于树脂本身结构中大量砜基的存在导致材料极易快速吸水达到饱和。吸水饱和后的PPSU管材长期耐压能力明显下降，同时无法实现管路的热熔焊接。且PPSU一般为改性联苯聚醚砜，加工温度较高，加工条件苛刻；并且成本较高。但PPSU刚性和韧性好，耐温、耐热氧化，抗蠕变性能优良，所以还是目前性能非常好的一种特种塑料。为了克服PPSU制备成产品存在的问题，需要对原料进行共混，一方面降低产品成本，还能降低加工温度，降低产品的吸水率。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的是提供一种用于制备分集水器的聚砜树脂及其制备方法。本发明通过对原料进行共混，降低了纯PPSU管材的吸水率及加工温度，降低了分集水器的成本，保持了分集水器良好的性能。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种用于制备分集水器的聚砜树脂，包括以下重量分数的原料：

PPSU30～50份，PSU50～70份，4-氯二苯砜0.01～0.1份，稳定剂0.5～1.5份，DOP1～3份。

优选的，包括以下重量分数的原料：

PPSU40份，PSU60份，4-氯二苯砜0.05份，稳定剂1.0份，DOP2份。

优选的，所述PPSU的重均分子量为7～10万，熔融指数为10～30g/10min(365℃，5kg)。

优选的，所述PSU的重均分子量为7～8万，熔融指数为20±3g/10min(343℃，5kg)。

优选的，所述稳定剂为硬脂酸盐。所述硬脂酸盐选自硬脂酸锌，硬脂酸钙或硬脂酸镁中的一种。

本发明的第二方面，提供上述的聚砜树脂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按重量分数称取原料，将原料加入混炼机混炼，混炼完毕将混炼后的原料加入挤出机，挤出后冷却造粒，得到聚砜颗粒；

(2)将聚砜颗粒烘干至其含水量低于0.05％。

优选的，步骤(1)中，所述混炼温度为230～280℃，混炼时间为0.5～1h。