[发明专利]一种装饰保温门窗一体化施工方法

说明书

本发明公开了一种装饰保温门窗一体化施工方法。包括反打装饰面软模制作工艺、窗框整体预制墙内模具分段组模工艺以及外墙板夹芯保温制作工艺。本发明能够解决现有技术的不足。

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种装饰保温门窗一体化施工方法。

背景技术

在现有的房屋建设施工过程中，外墙保温工程及装饰工程是在建筑物主体结构完工后进行施工的，而在建筑物主体结构完工后进行施工增加了施工步骤从而影响了工程的进度，并且人员要高空作业也相应的提升了危险系数。

在现有技术外墙保温层在墙外侧，增加了建筑物着火风险。并且保温层及装饰层在建筑外墙的外侧，有脱落的风险。另外，门窗部分PC构件厂先留门窗洞，主体结构完工后在装门窗外框，安装时间长影响工程进度，对构件厂预留门窗洞尺寸要求精确。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种装饰保温门窗一体化施工方法，能够解决现有技术的不足。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种装饰保温门窗一体化施工方法，包括以下步骤

S1：根据指定的墙面尺寸使用硅胶材料制作具有砖槽的软模；

S2：在台车面铺装制作完成的软模，并在软模的砖槽内安装用于预组成装饰面的瓷砖及装饰砖；

S3：组装安装有瓷砖及装饰砖的软模、墙板外页模具、墙板内页模具以及具有预埋的窗户外框的窗户模具，形成用于浇筑预制墙体的窗框整体预制墙内模具；

S4：在组装完成的墙板外页模具安装墙板外页钢筋，并向墙板外页模具浇筑墙板外页混凝土；

S5：在浇筑有墙板外页混凝土的墙板外页模具内安装保温板和玻璃纤维钢筋；

S6：将窗框整体预制墙内模具移动进入养护窑养护，待浇筑的墙板外页混凝土到达指定强度后移动出养护窑；

S7：在窗框整体预制墙内模具安装墙板上层钢筋及预埋件，并向墙板内页模具浇筑墙板内页混凝土；

S8：将窗框整体预制墙内模具移动进入养护窑养护，待浇筑的墙板内页混凝土到达指定强度后移动出养护窑；

S9：从窗框整体预制墙内模具去除用于预形成装饰面的软模。

优选的技术方案，在步骤S2中，所述瓷砖及装饰砖预组成的装饰面至少包括清水、涂料、贴砖以及石材的表面样式。

优选的技术方案，在步骤S3中，所述窗户模具包括上部模具和下部模具，所述窗户外框位于所述上部模具和下部模具之间设置。

优选的技术方案，在步骤S5中，所述保温板位于墙板外页混凝土和墙板内页混凝土之间设置。

本发明公开一种装饰保温门窗一体化施工方法，具有以下优点：

本装置解决了装饰保温门窗一体化预制外墙板生产工艺问题，解决了传统外墙板保温装饰层不防火，易脱落问题，保温工程、装饰工程、门窗框全部在构件厂和墙板一体化生产，减少工地施工步骤，加快了施工进度，外墙的装饰层保温层全部在构件厂内预制，降低工地高空作业风险。

墙体外侧装饰面在台车面生产，台车面利用已做好的硅胶软模固定瓷砖等装饰物、或软模做出其他装饰造型，然后浇筑混凝土。通过反打装饰面软模生产工艺，外叶墙装饰面可在工厂做成清水、涂料、贴砖、石材等多种效果，兼具长效装饰作用。

窗户模具设计成上下两层分段式，上下两层之间夹着需要预埋的窗框，脱模后窗框就可预埋到墙体内。通过先浇筑墙外页混凝土，再放保温层及内外页连接件，再浇筑墙内页混凝土生产工艺，实现保温层在混凝土之间的夹芯保温效果。