[发明专利]一次成型环保包装盒的纸塑生产工艺

说明书

本发明公开了一次成型环保包装盒的纸塑生产工艺，该纸塑生产工艺中通过使用纸塑成型设备进行生产纸塑材料，该纸塑成型设备通过上料机构将塑料颗粒输送至塑料膜挤出机中，塑料膜挤出机将塑料颗粒熔融并挤出形成塑料薄膜，然后将塑料薄膜输送至复合成型机构中进一步压制成型，使其光滑、均匀，然后将塑料薄膜与纸带压合成型，使得一次成型得到包装盒生产用的纸塑材料，该纸塑生产工艺高效、简单，且该纸塑成型设备自动化程度高，有效地提高了纸塑材料的生产效率；该纸塑材料的原料均为易降解原料，使得制得纸塑材料以及使用该纸塑材料制得的包装盒在使用报废后，在自然环境中，可快速降解，对环境无污染，对人体健康无害，环保性能好。

技术领域

本发明涉及包装领域，具体涉及一次成型环保包装盒的纸塑生产工艺。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，包装盒保证了运输中产品的安全，提升产品的档次等。

现有的包装盒也常使用纸塑材料制备，融合纸盒与塑料盒的优点，申请号为CN201510688966.3的专利公开了一种纸塑复合材料，依次包括表层和改性层，所述改性层包括以下各层以及各层的单位面积重量为：原纸层45-65g/㎡，聚苯乙烯层12-15g/㎡，海泡石纤维层2-6g/㎡，聚对苯二甲酸乙二醇酯层15-20g/㎡，聚醚层2-10g/㎡，聚酰胺树脂层2-10％；该纸塑复合材料存在以下不足之处：该纸塑复合材料的生产过程复杂，不能一次成型，生产效率低。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一次成型环保包装盒的纸塑生产工艺：通过将塑料颗粒投入至纸塑成型设备中的上料机构的投料斗中，启动上料电机，上料电机运转带动第一螺纹输送杆转动，转动的第一螺纹输送杆将塑料颗粒从输送管的一端落至塑料膜挤出机的载料斗中，启动放料电机，放料电机运转带动第二螺纹输送杆转动，转动的第二螺纹输送杆将塑料颗粒从进料管的一端输送至挤出机机筒，升温挤出机机筒，启动挤出电机，挤出电机运转通过螺杆将塑料颗粒熔融形成热熔物，热熔物进入塑料膜挤出模头中并挤出成塑料薄膜，将复合成型机构的第一卷纸辊筒上收卷的纸带的端部经过第一导辊的顶部，并经过第四成型压辊的顶部后进入第三成型压辊、第四成型压辊之间，启动驱动电机，四个驱动电机运转通过主皮带轮、副皮带轮分别带动第一成型压辊、第二成型压辊、第三成型压辊、第四成型压辊转动，将塑料薄膜从第一成型压辊、第二成型压辊之间穿过，然后穿过第二成型压辊、第三成型压辊之间，然后穿过热熔辊、第三成型压辊之间，加热热熔辊，通过调节气缸使热熔辊靠近第三成型压辊将塑料薄膜一侧熔化，最后与纸带一同经过第三成型压辊、第四成型压辊之间，被第三成型压辊、第四成型压辊压合在一起，经过第二导辊的底部后收卷在纸塑收卷辊上，得到该一次成型环保包装盒的纸塑，解决了现有的纸塑复合材料的生产过程复杂，不能一次成型，生产效率低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一次成型环保包装盒的纸塑生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：将塑料颗粒投入至纸塑成型设备中的上料机构的投料斗中，启动上料电机，上料电机运转带动第一螺纹输送杆转动，转动的第一螺纹输送杆将塑料颗粒从输送管的一端落至塑料膜挤出机的载料斗中；

步骤二：启动放料电机，放料电机运转带动第二螺纹输送杆转动，转动的第二螺纹输送杆将塑料颗粒从进料管的一端输送至挤出机机筒，升温挤出机机筒，启动挤出电机，挤出电机运转通过螺杆将塑料颗粒熔融形成热熔物，热熔物进入塑料膜挤出模头中并挤出成塑料薄膜；