[发明专利]一种含磷废酸萃取分离系统及其萃取方法

说明书

本发明公开了一种含磷废酸萃取分离系统及其萃取方法，包括萃取分离罐，萃取分离罐上设置有萃取液进料管道和萃取液出料管道，萃取分离罐内顶部设置有进料喷头，进料喷头分别通过第一电磁阀和第二电磁阀连接有进水管道和进废酸管道，萃取分离罐内接近罐底处设置有液位传感器，液位传感器连接有控制装置，萃取分离罐内底部分别通过第三电磁阀和第四电磁阀连接有萃余液出料管道和稀磷酸出料管道，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均连接控制装置。通过在萃取分离罐内注入萃取液，设定第一液位和出料液位，设定含磷废酸到达萃取液柱下方的速度快于萃取液到达出料液位的速度，进行连续循环的萃取和反萃取。

技术领域

本发明属于萃取设备及萃取方法技术领域，具体是一种含磷废酸萃取分离系统及其萃取方法。

背景技术

根据最新的国家危险废物名录，铝材表面处理行业含磷废酸属于危险废物。在铝材表面处理企业在生产中常常产生大量的含磷化抛废酸，其主要成份包含10~40%磷酸、5~20%硫酸、1~5%铝离子及少量的重金属离子，在传统处理这些含磷废酸的过程中，最常见的是中和沉淀法，普遍采用氢氧化钙或其它沉淀剂中和沉淀，造成了磷资源的巨大浪费，而且产生大量危险废物污泥，给产生的企业生产成本大幅增加同时又增加了环境的重复污染，导致企业成本增加、利润下降；降低企业的商业竞争力。

近年来，国内行业不断加大对于含磷化抛废酸的综合利用，如专利CN201610064933.6，主要利用高温负压浓缩法提高磷酸浓度，返回生产线使用。专利CN201310688185.5，主要利用碳酸钙脱硫及用石灰乳制备磷酸二氢钙。等等。目前各种对含磷化抛废酸的综合利用技术中，都存在着工艺复杂或能耗高，磷酸利用效率低、价值低，产品杂质含量高，影响使用性能等不足之处。

申请人研究通过萃取液萃取含磷废酸中磷酸的再进行反萃取，再将反萃取的稀磷酸进行浓缩的方法来分离磷酸进行二次利用，而现有技术中的萃取装置使用起来较为麻烦，萃取效率低，难以实现连续萃取。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种含磷废酸萃取分离系统及其萃取方法，采用该种萃取分离系统和萃取方法能够实现连续萃取，萃取效率高，自动连续的进行萃取和反萃取，自动将萃余液和稀磷酸分别出料。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种含磷废酸萃取分离系统，包括萃取分离罐，所述萃取分离罐上设置有萃取液进料管道和萃取液出料管道，所述萃取分离罐内顶部设置有进料喷头，所述进料喷头分别通过第一电磁阀和第二电磁阀连接有进水管道和进废酸管道，所述萃取分离罐内接近罐底处设置有液位传感器，所述液位传感器连接有控制装置，所述萃取分离罐内底部分别通过第三电磁阀和第四电磁阀连接有萃余液出料管道和稀磷酸出料管道，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述第四电磁阀均连接所述控制装置。

上述技术方案中，优选的，所述进水管道、所述进废酸管道、所述萃余液出料管道和所述稀磷酸出料管道上均设置有流量调节阀。设置流量调节阀方便控制所述进水管道、所述进废酸管道、所述萃余液出料管道和所述稀磷酸出料管道的流量。