[发明专利]一种硫酸渣生物质基自还原制备铁精粉的方法在审
申请号: | 202010935172.3 | 申请日: | 2020-09-08 |
公开(公告)号: | CN112080635A | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 雷家柳;陈跃;梁师恒;陈晓慧;邱环;张青 | 申请(专利权)人: | 湖北理工学院;黄石矿物加工研究院 |
主分类号: | C22B1/244 | 分类号: | C22B1/244;C21B13/00;B03C1/015 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 陈宾宾 |
地址: | 435003 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫酸 生物 还原 制备 铁精粉 方法 | ||
1.一种硫酸渣生物质基自还原制备铁精粉的方法,其特征在于,以铁品位55~65%,硫含量低于1%的硫酸渣为原料,以生物质碳为还原剂,制备方法包括以下具体步骤:
(1)压块:将硫酸渣、生物质碳和粘结剂充分混匀后压成圆柱形压块;
(2)干燥:将步骤(1)制得的圆柱形压块进行干燥,去除多余水分;
(3)还原:将步骤(2)制得的干燥后的圆柱形压块在高温保护气氛下进行直接还原反应,得到还原产物;
(4)磁选:将步骤(3)所得到的还原后产物破碎、粉磨、磁选、干燥得到铁精粉。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸渣生物质基自还原制备铁精粉的方法,其特征在于,所述硫酸渣、生物质碳的配料质量比为1:1.3~1.5,硫酸渣需经过粉碎预处理,使其粒度小于200目占80%以上,生物质碳经粉碎后,使其粒度小于100目占80%以上。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸渣生物质基自还原制备铁精粉的方法,其特征在于,所述粘结剂为质量分数为12~16%的聚乙烯醇,添加量为硫酸渣和生物质碳总质量的10~15wt%。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸渣生物质基自还原制备铁精粉的方法,其特征在于:所述步骤(1)中生物质碳可以为小麦秆、稻壳、玉米杆植物穗杆。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸渣生物质基自还原制备铁精粉的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,制得圆柱形压块的压制压力为14~18MPa,所述圆柱形压块的尺寸为:直径20mm,高度16~20mm。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸渣生物质基自还原制备铁精粉的方法,其特征在于,所述圆柱形压块需在烘箱中进行干燥处理,去除多余的水分,干燥温度为120~140℃,干燥时间为2~4h。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸渣生物质基自还原制备铁精粉的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述还原温度为1150~1250℃,保护气氛为氮气,还原时间为35~55min。
8.根据权利要求1所述的一种硫酸渣生物质基自还原制备铁精粉的方法,其特征在于,步骤(4)中,破碎、粉磨是指将还原后产物破碎、粉磨至粒度小于200目的占还原产品总质量的85%以上,所述磁选采用的是湿法磁选,磁场强度为:0.08~0.12T。
9.根据权利要求1所述的一种硫酸渣生物质基自还原制备铁精粉的方法,其特征在于:所述步骤(4)中得到的铁精粉,最终铁品位在93%以上,硫含量低于0.2%。
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