[发明专利]一种热熔机

说明书

本发明涉及热熔焊接技术领域，尤其是指一种热熔机，包括机体，机体从上往下依次设有电控箱、热熔区间和工作台，电控箱内设有下压驱动器，下压驱动器的输出端设有下压板，下压板升降地设于热熔区间内，下压板的底面设有热熔机构，工作台的台面可拆卸地装设有热熔底模，热熔底模位于热熔机构的下方，下压驱动器和热熔机构均与电控箱电连接，下压板的顶面设有防坠件，电控箱内设有用于卡紧防坠件的卡接机构，热熔区间内设有多个导杆，下压板与所有导杆滑动连接。本发明在取放产品的过程中，通过卡接机构与防坠件卡接配合，起到防坠的作用，提高了本机器的安全性能，防止了因误操作或机器故障而造成意外事故或机器的损坏，降低了意外事故的发生率。

技术领域

本发明涉及热熔焊接技术领域，尤其是指一种热熔机。

背景技术

热熔机适用于手机、电器、显示器及各种电子塑胶产品的面板热熔压接，各类塑胶件之间的热熔压接，金属螺丝、螺母与塑料制品的热熔植入，专业金属与塑胶件的背胶热熔压接，以及布料和塑胶件等不同材质热熔压接等。当热熔机处于非工作状态时，现有的热熔机的下压板只靠下压驱动器进行支撑，由于下压板上会安装热熔组件，所以下压驱动器所承受的下拉力较大，长期以来容易造成下压驱动器损坏，也容易因为误操作或下压驱动器出现故障而导致下压板坠落，安全性能较差，容易出现意外事故或造成机器的损坏。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种热熔机。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种热熔机，其包括机体，所述机体从上往下依次设置有电控箱、热熔区间和工作台，所述电控箱内装设有下压驱动器，所述下压驱动器的输出端装设有下压板，所述下压板升降地设置于热熔区间内，所述下压板的底面装设有热熔机构，所述工作台的台面可拆卸地装设有热熔底模，所述热熔底模位于热熔机构的下方，所述下压驱动器和热熔机构均与电控箱电连接，所述下压板的顶面装设有防坠件，所述电控箱内装设有用于卡紧防坠件的卡接机构，所述热熔区间内设置有多个导杆，所述下压板与所有导杆滑动连接。

进一步地，所述卡接机构包括装设于电控箱的固定座、滑动设置于固定座内的卡接件、设置于卡接件的一端与固定座之间的复位件及装设于电控箱或固定座的卡接驱动器，所述卡接驱动器用于抵触卡接件的另一端，所述卡接件用于与防坠件卡接配合。

进一步地，所述卡接件开设有卡接孔，所述电控箱的底部开设有用于与卡接孔连通的通孔，所述防坠件设置有卡接钩，所述卡接钩经由通孔突伸至卡接孔内。

进一步地，所述复位件为压簧，所述固定座的一端开设有固定孔，所述压簧的一端插装于固定孔内，所述压簧的另一端抵触卡接件。

进一步地，所述卡接件包括卡接框体及抵触块，所述卡接框体的一端与复位件抵触，所述抵触块连接于卡接框体的另一端，所述卡接孔位于卡接框体，所述卡接驱动器的输出端用于与抵触块抵触。

进一步地，所述固定座呈U型，所述固定座设置有两个滑槽，两个滑槽分别位于固定座的两相对侧壁，所述卡接框体的两侧分别滑动设置于两个滑槽内。

进一步地，所述热熔区间的两侧均装设有安全光栅，所述安全光栅与电控箱电连接。

进一步地，所述工作台内装设有滚动装置，所述滚动装置包括装设于工作台的滚动驱动器、装设于滚动驱动器的输出端的升降板及装设于升降板的多个滚珠件，所述工作台的台面开设有多个过孔，多个滚珠件与多个过孔一一对应设置，滚珠件经由过孔突伸至工作台的台面外。

进一步地，所述工作台转动连接有折叠延伸台，所述折叠延伸台的两端均转动连接有圆弧支撑臂，所述工作台的侧壁开设有滑孔，所述圆弧支撑臂贯穿滑孔，所述圆弧支撑臂的自由端设置有与滑孔的内壁卡接的卡槽。