[发明专利]一种内转子摆动刮板泵

权利要求书

1.一种内转子摆动刮板泵，其特征在于主体结构包括销轴、摆动刮板、凸轮转子、泵体、传动键、传动轴、压紧弹簧、出流质管道、进流质管道、后端盖密封圈、后端盖、后轴承、后端盖螺栓、调整垫片、盖板、盖板密封圈、前端盖密封圈、前端盖、轴密封圈、前轴承、前端盖螺栓和盖板螺栓；传动轴为阶梯轴结构，传动轴的前端为动力输入端，中间段通过传动键与凸轮转子连接并同步转动，前后段分别支撑在前轴承、后轴承的内圈里，前轴承、后轴承分别装配在泵体和盖板的轴承座孔内，前轴承的外圈与前端盖的凸缘接触定位，内圈以传动轴的轴肩定位；后轴承的外圈与后端盖的凸缘接触定位，内圈以传动轴的轴肩定位；凸轮转子的两个端面分别正对泵体的内腔壁和盖板的内表面，其间为小间隙配合，以减小内部泄漏；摆动刮板大头端制孔与销轴间隙配合，外周呈局部圆柱状，与泵体的内腔壁呈小间隙配合，在绕销轴摆动时，减小摆动刮板与泵体内壁面之间的泄漏；摆动刮板的另一端为尖顶，倾斜方向与凸轮转子的转动方向相反；压紧弹簧设置在摆动刮板与出流质管道的壁面之间，压紧弹簧将摆动刮板压靠在凸轮转子的外壁面上，保证凸轮转子转动时，摆动刮板的尖顶或背面能够可靠贴合在凸轮转子的表面，以保证密封效果；泵体为中空的壳体结构，泵体后面为安放后轴承的轴承座孔，前面是大孔，形成泵腔的主体部分，泵体上面在出流质管道、进流质管道之间的腔壁上设有安装销轴的小孔；后端盖通过后端盖螺栓连接在泵体上，后端盖上面有一凸缘嵌装在泵体的轴承座孔内，并顶住后轴承的外圈，后端盖的凸缘外周制有密封圈槽用于安装后端盖密封圈，防止流质从后端盖和泵体之间的结合处渗漏；盖板通过盖板螺栓与泵体连接，盖板与泵体之间设有调整垫片，用于调整凸轮转子与泵体内壁、盖板之间的间隙，保证凸轮转子灵活转动的同时，减小流质内泄；盖板上面的凸台嵌装在泵体的空腔内，凸台外周制有密封圈槽用于安装盖板密封圈，防止流质从盖板和泵体之间的结合处渗漏；盖板中心部位设有安装前轴承的轴承通孔，前端盖的凸缘也装在轴承通孔内并与前轴承的外圈接触；前端盖通过前端盖螺栓连接在盖板上，其凸缘外周制有安装前端盖密封圈的密封圈槽，前端盖密封圈防止流质从前端盖和盖板之间的结合处渗漏，前端盖中心设有通孔，传动轴从通孔中穿出，该通孔内周制有安装轴密封圈的密封圈槽，轴密封圈防止流质从前端盖和传动轴之间的结合处渗漏。

2.根据权利要求1所述内转子摆动刮板泵，其特征在于所述凸轮转子的外周形状为凸轮型线，凸轮型线包括光顺的椭圆、半椭圆多种型线或型线的组合，泵腔的形状和尺寸由凸轮型线上各点距离泵体的圆柱内腔周壁的距离决定，内转子摆动刮板泵的排量由泵腔的形状、尺寸以及泵体的圆柱形内腔周壁的外径决定；凸轮转子的外周与摆动刮板的尖顶或背面较好接触，当凸轮转子转动时，摆动刮板绕销轴转动，其尖顶或背面始终与凸轮转子的外周面紧贴，对凸轮转子表面的流体有刮擦作用。

3.根据权利要求1所述内转子摆动刮板泵，其特征在于所述摆动刮板的长度大于泵体内腔半径与凸轮转子周面最小半径之差，其中凸轮转子周面的半径是指转子周面型线上的点到旋转中心之间的距离，且凸轮转子转动时，摆动刮板与凸轮转子之间始终能够相对滑动，不能自锁。

4.根据权利要求1所述内转子摆动刮板泵，其特征在于所述压紧弹簧为螺旋弹簧或扭簧。

5.根据权利要求1所述内转子摆动刮板泵，其特征在于所述泵体与外部基体连接，出流质管道、进流质管道分别接到外面的高压、低压流质管路，摆动刮板在压紧弹簧一侧、泵体内腔壁、凸轮转子外周面、盖板内表面围成的空腔形成泵腔的高压腔；摆动刮板的另一侧、泵体内腔壁、凸轮转子外周面、盖板内表面围成的空腔形成泵腔的低压腔；其它的空腔为泵腔的困流质腔。

6.根据权利要求1所述内转子摆动刮板泵，其特征在于工作时将输入的机械能转化输出为流体压力能，外部动力驱动传动轴，通过传动键带动凸轮转子同步转动，摆动刮板绕销轴摆动，在压紧弹簧和高压流质的作用下，其尖顶或低压侧的背面始终压靠在凸轮转子上，流质压力越高，摆动刮板与轮转子之间压力越大，密封效果越好；随着凸轮转子的转动，当高压腔较大时尖顶刮擦凸轮转子表面流质，高压腔减小，逐渐的摆动刮板的背面开始与凸轮转子表面接触并产生相对摩擦；随着凸轮转子的转动高压腔体积减小，高压流质从出流质管道输出；低压腔体积增大，低压流质从进流质管道进入低压腔，凸轮转子不断转动，低压流质不断进入泵腔，高压流质不断输出，完成机械能到流体压力能的转化。