[发明专利]一种基于高压立体压缩泵的高压烯烃液化气加剂试验系统

说明书

本发明公开了一种基于高压立体压缩泵的高压烯烃、烷烃液化气加剂试验系统，包括螺杆式挤压包、高压截止阀A和高压截止阀B，所述螺杆式挤压包包括高压舱，所述高压舱的底部固定安装有螺纹套筒，且螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，本发明涉及计量设备技术领域。该基于高压立体压缩泵的高压烯烃、烷烃液化气加剂试验系统，可实现通过采用手动螺杆式压缩泵，来使工作人员根据所需反应计量进行自由手动高精度调节滴加，大大降低了计量压缩泵的造价成本，很好的达到了低成本高精度的目的，高压设备投入小，在压力变化的状态下，实际进入反应釜的质量与计量泵计算的体积和质量的误差小，高压计量泵维护成本低，精度能够达到0.1‑0.2g。

技术领域

本发明涉及计量设备技术领域，具体为一种基于高压立体压缩泵的高压烯烃、烷烃液化气加剂试验系统。

技术背景

在涉及石油化工产品的开发过程中，一般石化化学反应过程涉及高温高压。在以往的经验都是将烯烃、烷烃等物料(特别是气化烯烃)一次性导入反应容器。然后升温使之与其他物料反应，在期间会发生超温超压化学过程，这对试验的压力容器都是一个考验，增加实验风险另外对反应特性及对产物不能很好的有效把握。另一般科学方式采用精微高压计量泵方式。

在实验过程，精微计量泵本身造价很高，同时对实验员的要求比较高，且有高压力，计量泵计量随压力的变化，泵入实际值与理论值相差比较大(影响实验结果)且设备本身的维护成本也很高，因此在长期从事石化研究的，急需找到一种操作方便，维护简单，且精确的实际开发系统。经过多年的摸索及实用，提出解决高压加料方式，通过实际应用，完全能满足现高压实验的各种条件，且操作简单、维护方便、造价低。且可用于相似条件的科学实验中。目前在对烯烃、烷烃进行实验时，大多直接采用微量计量泵对烯烃、烷烃进行计量，或然后一次性将烯烃、烷烃加入反应釜中，现有的液化气液体计量和滴加设备存在以下缺陷：

1)微量计量泵精度越高设备造价越高，特别是高压计量设备投入大，在压力变化的状态下，实际进入反应釜的质量与计量泵计算的体积和质量的误差较大。

2)高压计量泵维护成本高。

3)维护不方便，当有细的微小污染物出现，会污染计量泵内的高压导向截止珠子，使计量泵失去作用。

4)精度误差比较大。

5)由于一次性全部加入，会导致反应存在较高的迅时反应风险，设备要求高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于高压立体压缩泵的高压烯烃、烷烃液化气加剂试验系统，解决了现有高压计量压缩泵计量精度越高设备造价越高，高压计量泵维护成本高，在微量使用时，计量泵不是很理想，有细的微小污染物出现，会污染计量泵内的珠子，使计量泵失去作用，精度误差比较大，且由于一次性全部加入，会导致反应存在较高的迅时反应风险，并且反应不能体现科学实验的现实需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高压立体压缩泵，包括螺杆式挤压包、高压截止阀A和高压截止阀B。

所述螺杆式挤压包括高压舱，所述高压舱的底部固定安装有螺纹套筒，且螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端通过轴承转动连接有活塞盘，且活塞盘的外表面通过密封圈与高压舱的内壁紧密挤压接触，所述高压舱两侧的顶部均连通有高压软管，且高压截止阀A和高压截止阀B分别固定安装于两个高压软管的内部。

优选的，所述螺杆的底端贯穿高压舱并延伸至高压舱的底部，所述螺杆延伸至高压舱底部的一端固定安装有旋转把手。

优选的，所述密封圈的数量至少为三个，且三个密封圈紧密的套设于活塞盘外表面的环形槽内。