[发明专利]膨胀阀管口的焊接方法

说明书

本发明提出一种膨胀阀管口的焊接方法，属于焊接技术领域。膨胀阀管口的焊接方法包括膨胀阀、配管和节流器，所述膨胀阀的管口处具有扩口，所述配管的端部插接在所述扩口处，所述扩口与所述配管之间形成焊缝，所述节流器位于所述膨胀阀管口和所述配管连接处的内部；所述焊接方法包括：预热：先对扩口处焊缝下方2～4mm位置预热，再上调火焰对焊缝及其上方10～15mm区域预热；添加钎料和保温：向焊缝内添加钎料，使得钎料熔化流动填缝；重复往返移动火焰对焊缝及其上下方10mm范围保温，直至钎料渗透形成焊角。本膨胀阀管口的焊接方法能够将管口处内置的节流器牢靠固定，避免了噪音的发生。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，尤其涉及一种膨胀阀管口的焊接方法。

背景技术

电子膨胀阀是空调中重要的功能部件，目前通过在电子膨胀阀管口两端增加“内置节流器”，达到节流、降噪的目的，而在焊接膨胀阀管口和配管的过程中仅对该两者进行焊接，未对节流器进行牢靠的固定，造成了制热运行时冷媒带动节流器上下运动，在焊接处的内部进行撞击、摩擦金属造成噪音的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种膨胀阀管口的焊接方法，能够将管口处内置的节流器牢靠固定，避免了噪音的发生。

根据本公开的实施例，一种膨胀阀管口的焊接方法，包括：膨胀阀、配管和节流器，所述膨胀阀的管口处具有扩口，所述配管的端部插接在所述扩口处，所述扩口与所述配管之间形成焊缝，所述节流器位于所述膨胀阀管口和所述配管连接处的内部；所述焊接方法包括：预热：先对扩口处焊缝下方2～4mm位置预热，再上调火焰对焊缝及其上方10～15mm区域预热；添加钎料和保温：向焊缝内添加钎料，使得钎料熔化流动填缝；重复往返移动火焰对焊缝及其上下方10mm范围保温，直至钎料渗透形成焊角。

根据本公开的焊接方法先对扩口处焊缝下方2～4mm范围内预热再对焊缝及其上方区域进行预热，在扩口下方2～4mm位置处节流器的外壁与焊缝外侧管内壁直接接触，先对此位置预热可以使得焊缝内部节流器温度快速提升，提高了整个预热过程的速度，保证了后续钎料可以熔化流动到此位置处使得节流器牢固焊接，避免了节流器不牢固产生撞击噪音的问题。

根据本公开的实施例，所述预热步骤具有包括：在对扩口处焊缝下方2～4mm位置预热时火焰与焊缝水平面角度为5°～10°；上调火焰对焊缝及其上方10～15mm区域预热时火焰与焊缝水平面角度为40°～50°，当焊缝颜色呈白色时调整火焰角度为5°～10°对整体焊缝进行缓预热，使整个焊缝呈白色。

根据本公开的实施例，在对扩口处焊缝下方2～4mm位置预热的步骤中当预热处呈微白色时进入对焊缝及其上方10～15mm区域预热的步骤。

根据本公开的实施例，在预热步骤中当整个预热处呈白色、亮度不增加时进入添加钎料和保温的步骤。

根据本公开的实施例，在预热步骤中内焰离母材的距离为15～30mm；在添加钎料和保温步骤中内焰离母材的距离为200～250mm。

根据本公开的实施例，在添加钎料和保温步骤中火焰与焊缝水平面角度为5°～10°。

根据本公开的实施例，在添加钎料和保温的步骤中，上下往返并周向转动火焰进行保温。

根据本公开的实施例，在添加钎料和保温步骤中，分2～3次向焊缝内添加钎料。

根据本公开的实施例，焊接火焰为微碳化焰。

根据本公开的实施例，钎料选用含银的铜基钎料，钎料的直径和用量根据焊缝的容量确定。

附图说明