[发明专利]一种环保PVC人造革及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保PVC人造革，包括基布层、PVC面层和外保护层，其中PVC面层设置在基布层与外保护层之间，PVC面层具体由下述重量份的原料组成：PVC树脂100～120份，增塑剂70～80份，弹性改性剂5～6份，热稳定剂2～2.5份，发泡剂3～3.5份，填料7～8份。该种环保PVC人造革，环保PVC人造革采用PVC作为主材，配合布基、环氧脂肪酸甲酯、新型环保发泡剂和热稳定剂，使用涂布压延贴合法，保证了人造革表面性能的高效稳定，同时配合聚乙烯发泡形成人造革表面，可以通过吸纹设备进行表面处理定型，使其实用性更强，适用性更广，同时，采用环保的增塑剂、发泡剂及稳定剂，有效减轻了对环境的污染，不过渡浪费资源。

技术领域

本发明涉及皮革制造技术领域，具体为一种环保PVC人造革及其制备方法。

背景技术

八十年代，昂贵的皮衣皮料一般人消费不起，应市场需求，仿冒皮革的人造革一度流行起来，被广泛应用于制衣、制包。这样仿冒皮革的人造革衣服、包包一度充斥街头，满足了人们穿皮戴皮的愿望。与皮革相比，人造革易于老化磨损，因含有大量化学原料而对人身健产生危害，而且用其制作的衣包因不耐用而逐渐失去市场，直至被其他原料取代。人造革一类似皮革的塑料制品。通常以织物为底基，在其上涂布或贴覆一层树脂混合物，然后加热使之塑化，并经滚压压平或压花，即得产品。近似于天然皮革，具有柔软、耐磨等特点。根据覆盖物的种类不同，按照用途有鞋用人造革、箱包用人造等。

在我国，人们习惯将用PVC树脂原料生产的人造革称为PVC人造革,简称人造革。我国人造革在过去的几年里取得了较快的发展，但从行业整体来看，依然存在很多问题，如规模小的生产企业环保水平较差、污染重、产品附加值低、创新能力不足等。PVC人造革因其耐冲击性、加工性、热稳定性等存在不足，故须对PVC进行增韧改性，加入大量增塑剂。其中在制作PVC人造革时，PVC与增塑剂的质量比高达1:(0.8-1.0)。目前邻苯二甲酸酯类增塑剂用量最大、品种最多。近年来的研究表明：邻苯二甲酸酯类增塑剂产品大剂量进入人体时具有毒性和致癌作用。因此，欧美等发达国家对该类产品实施了“限令”。随着世界人造革制造业的不停发展，人们对人造革的环保要求越来越高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种环保PVC人造革，人造革包括基布层、PVC面层和外保护层，其中所述PVC面层设置在基布层与外保护层之间，所述PVC面层具体由下述重量份的原料组成：PVC树脂100～120份，增塑剂70～80份，弹性改性剂5～6份，热稳定剂2～2.5份，发泡剂3～3.5份，填料7～8份。

作为本发明的一种优选技术方案，所述增塑剂采用环氧脂肪酸甲酯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性改性剂采用丁晴橡胶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述热稳定剂为钡锌复合热稳定剂，且所述热稳定剂为钡锌复合热稳定剂的型号为BF-470HB型。

作为本发明的一种优选技术方案，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

作为本发明的一种优选技术方案，所述填料为碳酸钙。

一种环保PVC人造革的制备方法，包括如下步骤：

S1：以可回收PVC树脂作为主料，对PVC进行预处理使其适用于混合熔融生产；

S2：对原料进行配比，将预处理过后的PVC树脂与一定比例的PVC材料、增塑剂、弹性改性剂、热稳定剂、发泡剂和填料进行混合，再经过塑化及过滤，使其成为PVC物料；

S3、通过密炼机，对S2中的PVC物料进行密炼；

S4、将密炼后的物料通过开炼机进行精炼，对密炼机的初炼物进一步塑炼均匀；

S5、将塑炼成的卷料切割加入挤压过滤喂料机，而后进入压延机；