[发明专利]断路器

说明书

本发明涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器，其壳体包括底座、上盖、第一隔板和第二隔板，断路极电路包括断路极接线板、按钮机构、电动操作装置、与按钮机构驱动相连的操作机构、触头机构、短路保护机构、过载保护机构和灭弧室；所述电动操作装置的电动机通过齿轮组与操作机构驱动配合，操作机构与触头机构的动触头驱动相连；所述按钮机构和第二隔板并排设置在壳体一端，断路极接线板设置在第二隔板上且位于第二隔板和上盖之间，电动机设置在底座上且位于底座和第二隔板之间，操作机构、触头机构、短路保护机构、过载保护机构和灭弧室分别设置在第一隔板上且均位于第一隔板和上盖之间；本发明断路器，其内部布局合理紧凑、绝缘性好。

技术领域

本发明涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。

背景技术

现有的断路器多存在以下问题：

一、由于断路器内部元器件的布局不合理，使得断路器的规格较大无法适应较小空间的安装需求；

二、现有断路器的短路保护机构的温升大，线组件生产成本高；

三、现有断路器的过载保护机构在流过大电流时，温升太大；

四、现有断路器的控制线路板的安装空间不足，不利于控制线路板的安装和设计；

五、现有断路器没有可靠的工作状态检测手段。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器，其内部布局合理紧凑、绝缘性好。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种断路器，其包括壳体以及分别设置在壳体内的断路极电路；所述壳体包括底座1-1a和上盖1-4a，断路极电路包括断路极接线板2b、按钮机构2a、电动操作装置3a、操作机构4a、触头机构、短路保护机构5a、过载保护机构7a和灭弧室6a，电动操作装置3a包括电动机3-a和齿轮组3-2a，触头机构包括配合使用的动触头8-1a和静触头8-2a；所述按钮机构2a与操作机构4a驱动相连，电动机3-1a通过齿轮组3-2a与操作机构4a驱动配合，操作机构4a与动触头8-1a驱动相连；所述壳体还包括设于底座1-1a和上盖1-4a之间的第一隔板1-2a和第二隔板1-3a，按钮机构2a和第二隔板1-3a并排设置在壳体一端，断路极接线板2b设置在第二隔板1-3a上且位于第二隔板1-3a和上盖之间，电动机3-1a设置在底座1-1a上且位于底座1-1a和第二隔板1-3a之间，操作机构4a、触头机构、短路保护机构5a、过载保护机构7a和灭弧室6a分别设置在第一隔板1-2a上且均位于第一隔板1-2a和上盖1-4a之间。

优选的，所述断路器还包括控制线路板组，控制线路板组包括层叠设置的第一控制线路板5-1b和第二控制线路板5-2b，第一控制线路板5-1b设置在第一隔板1-2a和底座1-1a之间，第二控制线路板5-2b位于电动机3a和上盖1-4a之间，齿轮组3-2a位于第二控制线路板5-2b和上盖1-4b之间。

优选的，所述操作机构4a和过载保护机构7a并排设置在壳体中部，短路保护机构5a和灭弧室6a并排设置，按钮机构2a和短路保护机构5a分别位于操作机构4a两侧，第二隔板1-3a和灭弧室6a分别位于过载保护机构7a两侧，齿轮组3-2a位于电动机3-1a和按钮机构2a之间。

优选的，所述断路器还包括设置在壳体内的直通极电路，直通极电路包括直通极接线板1b，直通极接线板1b的一侧边分别与第一隔板1-2a、第二隔板1-3a限位配合，直通极接线板1b的另一侧边与底座1-1a限位配合。

优选的，所述第一隔板1-2a包括第三限位插槽1-22a，第二隔板1-3a包括第二限位插槽1-33a，底座1-1a包括底座限位插槽1-12a，直通极接线板1b的一侧边分别与第二限位插槽1-33a、第三限位插槽1-22a插接限位配合，直通极接线板1b的另一侧边与底座限位插槽1-12a插接限位配合。