[发明专利]一种可避免热煤气中焦油析出的管道装置及其工艺

说明书

本发明涉及一种可避免热煤气中焦油析出的管道装置，自内向外依次套设包括：用于输送热煤气的热煤气输送管道、用于输送高温气体的高温气体加热管道和保温管道；所述热煤气输送管道与所述高温气体加热管道间设有支撑板；所述高温气体加热管道与所述保温管道间填充有保温材料。本发明还涉及一种可避免热煤气中焦油析出的管道工艺，于所述热煤气的输送管道外设有高温气体的加热管道，将所述高温气体的热量通过管道壁传递给所述热煤气，使所述热煤气在输送过程中的温度呈上升趋势。本发明中热煤气在输送过程中的温度呈上升趋势，故而无焦油析出，不会造成焦油、灰分混合物对环境的污染；与原有的热煤气管道结构相比，由于没有蒸汽吹扫孔和除尘筒，整个热煤气管道密闭输送，没有有毒煤气的泄漏，安全环保。

技术领域

本发明涉及煤气发生炉热煤气输送领域，尤其涉及一种可避免热煤气中焦油析出的管道工艺及装置。

背景技术

建材行业多以发生炉热煤气为燃料，热煤气中的焦油是玻璃生产质量保证的重要因素，为了控制热煤气管道中焦油的析出量，热煤气的管道输送距离一般为50米，如何避免热煤气在长距离输送过程中的焦油析出一直是建材行业的最大问题。因此，亟需一种可避免热煤气中焦油析出的管道装置及其工艺，利用大窑的烟气加热热煤气，使热煤气在管道输送过程中无焦油析出，同时增加热煤气管道的输送距离。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种可避免热煤气中焦油析出的管道装置及其工艺。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

本发明的第一方面是提供一种可避免热煤气中焦油析出的管道装置，自内向外依次套设包括：用于输送热煤气的热煤气输送管道、用于输送高温气体的高温气体加热管道和保温管道；所述热煤气输送管道与所述高温气体加热管道间设有支撑板；所述高温气体加热管道与所述保温管道间填充有保温材料。

优选地，所述热煤气输送管道的剖面结构包括圆形、方形或椭圆形等有利于热交换的结构形式。

优选地，所述高温气体为高温烟气、高温蒸汽或高温氮气中的一种或多种。

进一步优选地，所述高温气体为高温烟气。

优选地，所述保温管道(1)的剖面结构包括圆形、方形或椭圆形等有利于热交换的结构形式。

优选地，所述保温材料(2)选自硅酸钙制品、硅酸铝棉制品或石棉制品中的一种或多种。

本发明的第二方面是提供一种可避免热煤气中焦油析出的管道工艺，于所述热煤气的输送管道外设有高温气体的加热管道，将所述高温气体的热量通过管道壁传递给所述热煤气，使所述热煤气在输送过程中的温度呈上升趋势。

优选地，所述高温气体的加热管道外还设有保温管道。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本发明中热煤气在输送过程中的温度呈上升趋势，故而无焦油析出，不会造成焦油、灰分混合物对环境的污染；热煤气中的焦油全部送入大窑，从而增加了热煤气的热值；还利用了烟气的废热来提升热煤气的显热，提高了能源的利用率；与原有的热煤气管道结构相比，由于没有蒸汽吹扫孔和除尘筒，整个热煤气管道密闭输送，没有有毒煤气的泄漏，安全环保。

附图说明

图1为本发明可避免热煤气中焦油析出的管道装置结构示意图；

图2为本发明可避免热煤气中焦油析出的管道装置剖面示意图；

图3为本发明对比例的管道工艺示意图；

图4为本发明实施例的管道工艺示意图；

其中，附图标记包括：保温管道1；保温材料2；高温气体加热管道3；支撑板4；热煤气输送管道5；热煤气6；高温气体7。