[发明专利]一种阈值设置方法、装置、可读存储介质和计算机设备

说明书

本公开涉及阈值设置技术领域，特别地涉及一种阈值设置方法、装置、可读存储介质和计算机设备，方法包括：获取当前日期及预设阈值更新周期，判断当前日期是否到达阈值更新日期；若当前日期到达阈值更新日期，则计算当前阈值更新周期的峰值与当前阈值更新周期的阈值之间的差值，作为当前阈值更新周期的第一参数；根据所述第一参数确定下一阈值更新周期的阈值；本公开能够周期性更新阈值，从而使阈值始终处于有效状态，进而使得不合格的产品能够被及时发现而保证了产品质量并降低了生产线的运行成本。

技术领域

本公开涉及阈值设置技术领域，特别涉及一种阈值设置方法、装置、可读存储介质和计算机设备。

背景技术

在车间中，设置生产质量分析系统对生产线的“产品不合格率”进行实时监控，从而保证产品质量并控制运行成本。在部署生产质量分析系统时，用户将对每条生产线的“产品不合格率”的阈值进行初始化设定。

在管理成本和生产成本的平衡下，生产线的产品不合格率应在一个合理区间内。随着工艺的提升、工人操作熟练度的提升和生产制度的完善，产品不合格率在长期内呈逐步下降的趋势。即，在实际应用于生产质量分析系统的过程中，“产品不合格率”的阈值应随着生产质量分析系统的运行、生产技术的迭代、工艺要求的变更、以及产品要求的变更而经常变更。

然而，相关的技术方案仅解决了“产品不合格率”的阈值的初始化设置方式，且通常在产生重大问题后才会更改失效的“产品不合格率”的阈值。即，用户通常在首次设置“产品不合格率”的阈值后，会长期忽略“产品不合格率”的阈值的变更，导致“产品不合格率”的阈值逐渐失去实际意义，最终导致“产品不合格率”的阈值失效而不能对运行成本进行优化，或者使产品达不到合格标准而造成产品质量问题。

可见，相关方案中使用了被动式的阈值设置方式，造成了阈值长期处于缺乏维护的状态的技术问题。此外，本领域中还存在阈值设置方式繁琐的技术问题、相应功能往往需要经过多个功能页才能找到的技术问题、阈值调整的时候仅凭个人经验的技术问题、以及产品质量评判标准不能自动升级的技术问题。

在一些技术方案中，为了及时发现服务器是否运行在不良状态，采用了通过对历史性能数据提取峰值并设置为阈值的方法，实现了一种自动化的阈值设置方法，避免了人工进行设置出现的问题。其中，判断所述峰值是否满足预先设置的阈值标准，包括：判断所述峰值是否小于等于最大安全运行值；若是，则判断所述峰值是否在预设运行范围内。通过获取的历史性能数据选取性能数据中的峰值，对该峰值进行使用标准判断，如果通过则将阈值设置为该峰值，实现了对阈值的自动设置。可见，虽然该技术方案对阈值进行了自动设置，但是该技术方案应用于服务器而非生产线，且该技术方案是为了解决如何保证服务器安全运行的技术问题而非为了解决如何降低生产线的运行成本并提高产品质量的技术问题。此外，该技术方案中，只要峰值小于等于最大安全运行值就将峰值设置为新的阈值，而不考虑峰值与原阈值之间的关系。可见，该技术方案不能用于提升服务器的性能。

可见，本领域亟需一种阈值设置方法，来解决如何提高产品质量并降低生产线的运行成本的技术问题。

发明内容

本公开提供一种阈值设置方法、装置、可读存储介质和计算机设备，以解决提高产品质量并降低生产线的运行成本的技术问题。

第一方面，本公开提供了一种阈值设置方法，包括：

获取当前日期及预设阈值更新周期，判断当前日期是否到达阈值更新日期；

若当前日期到达阈值更新日期，则计算当前阈值更新周期内监控数据的峰值与当前阈值更新周期的阈值之间的差值，作为当前阈值更新周期的第一参数；

根据所述第一参数确定下一阈值更新周期的阈值。

在一些实施例中，所述方法还包括：

获取预设阈值更新方式，所述预设阈值更新方式包括半自动更新阈值方式和自动更新阈值方式。