[发明专利]一种羊毛条灰分含量等级测试方法

说明书

本发明提供了一种羊毛条灰分含量等级测试方法，包括以下步骤：1)取10‑15克毛样放入锥形瓶中，放入200‑300ml蒸馏水中，使毛条充分浸湿；2)然后放置于震荡器中，按照振动速度60‑70次/min进行振荡50‑80分钟；3)取出毛样将剩于瓶中的灰分水样，缓慢倒入的中性过滤纸中进行过滤测试，直至水样全部过滤完成；4)使用烘箱烘干过滤纸观察过滤纸上的灰分残留物。本发明提供的一种羊毛条灰分含量等级测试方法，通过该羊毛条灰分含量等级测试方法，提升了毛条灰分检测结果的直观性和准确有效性，便于追溯各毛条批次灰分状态，有效的指导洗毛和制条过程品质控制，预防后道客户纺纱因灰分高引起的纺纱效率和品质问题。

技术领域

本发明涉及羊毛条的生产领域，具体是指一种羊毛条灰分含量等级测试方法。

背景技术

毛条生产领域，灰分是羊毛条高端市场客户重要的品质控制标准，精纺梭织纱线尤其重要，毛条灰分的高低直接决定了后道纺纱过程中的可纺性以及断头率的多少和纱线条干均匀度的高低。为更好的服务于纺纱工序，提升后道纺纱品质和效率，降低纺纱生产成本，需严格控制毛条中的灰分含量。

现有的羊毛水溶液目测比对法：取样2g毛条样品,放入锥形瓶中同时放入200ml蒸馏水，放置在振荡器上，振荡1小时后，取出毛样，与自制的四个标准(灰分含量0.3％,0.5％,0.7％,1.0％)样水比对浑浊度。灰分含量的测定(G/BT6977-2008中7.3洗净羊毛灰分含量的测定)：(1)将试样烘干直至恒重，立即从热的样品中称取5g，放入已称好重量的坩埚内，不要遗落任何矿物质。(2)将试样用蒸馏水湿润后，放在电炉上烧(约30分钟)直至羊毛全部氧化。(3)放入已预热至300度的高温炉内。(4)在750度±50度的高温炉内烘6小时。(5)从高温炉内取出坩埚，置于干燥器内冷却。6)将盛有残余灰分的坩埚进行称重，精确至0.001g.(7)计算：灰分率(％)＝(G3-G2)/G1*100，G1—试样烘干后重量(g)；G2—空坩埚重量(g)；G3—盛有残余灰分的坩埚的重量(g)。

羊毛条的灰分检测在毛纺行业中从开始的羊毛水溶液混浊度目测比对法到后来的高温炉燃烧法都无法拿出准确高效且直观的灰分数据供后道参考。

发明内容

以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种羊毛条灰分含量等级测试方法，提升了毛条灰分检测结果的直观性和准确有效性，便于追溯各毛条批次灰分状态，有效的指导洗毛和制条过程品质控制。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种羊毛条灰分含量等级测试方法，包括以下步骤：

1)取10-15克毛样放入锥形瓶中，放入200-300ml蒸馏水中，使毛条充分浸湿；

2)然后放置于震荡器中，按照振动速度60-70次/min进行振荡50-80分钟；

3)取出毛样将剩于瓶中的灰分水样，缓慢倒入的中性过滤纸中进行过滤测试，直至水样全部过滤完成；

4)使用烘箱烘干过滤纸观察过滤纸上的灰分残留物。

作为改进，所述烘箱的烘干温度为45-50℃。

作为改进，将等级分为1-5五个等级且第1等级为最差，等级5为最好，第5等级中的灰分为0。

本发明的有益效果是：

通过该羊毛条灰分含量等级测试方法，提升了毛条灰分检测结果的直观性和准确有效性，便于追溯各毛条批次灰分状态，有效的指导洗毛和制条过程品质控制，预防后道客户纺纱因灰分高引起的纺纱效率和品质问题。

附图说明

图1为第1等级标准示意图；

图2为第2等级标准示意图；

图3为第3等级标准示意图；