[发明专利]一种搅拌摩擦焊自动去除毛刺装置

说明书

本发明涉及搅拌摩擦焊技术领域，具体为一种搅拌摩擦焊自动去除毛刺装置，包括摩擦焊头和母材主体，所述摩擦焊头下方设置有母材主体，所述摩擦焊头上设置有去毛刺机构。本发明通过去毛刺机构的设计，解决了搅拌摩擦焊在焊接之后会在焊缝两边形成高低不平的大小不等的飞边毛刺，会对焊缝外观造成一定的影响，一般需要在焊接完成之后通过打磨抛光或者再次加工来去除飞边毛刺，降低了工作效率和装置的实用性的问题，使得焊接过程中两边的飞边毛刺也可以同时去除，不需要在焊接完成后对母材进行打磨抛光或者再次加工来去除飞边毛刺，提升了工作效率和装置的实用性。

技术领域

本发明涉及搅拌摩擦焊技术领域，具体为一种搅拌摩擦焊自动去除毛刺装置。

背景技术

在对一些母材进行焊接时经常会使用搅拌摩擦焊来对母材进行焊接，搅拌摩擦焊有着比传统电焊更好更稳定的性能，在焊接后表面更加平整不会有空洞，所以现有的搅拌摩擦焊装置得到了不断的创新和发展，因此可知现在的搅拌摩擦焊装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有的搅拌摩擦焊装置一般结构较为简单，功能较为单一，在焊接过程由于母材表面的焊缝高低不平和搅拌摩擦焊焊接过程中的压力大小不同，搅拌摩擦焊在焊接之后会在焊缝两边形成高低不平的大小不等的飞边毛刺，会对焊缝外观造成一定的影响，一般需要在焊接完成之后通过打磨抛光或者再次加工来去除飞边毛刺，降低了工作效率和装置的实用性，且一般去除毛刺结构皆通过螺钉安装，操作较为繁琐费力，降低了装置的便捷性，因此亟需一种搅拌摩擦焊自动去除毛刺装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种搅拌摩擦焊自动去除毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌摩擦焊在焊接之后会在焊缝两边形成高低不平的大小不等的飞边毛刺，会对焊缝外观造成一定的影响，一般需要在焊接完成之后通过打磨抛光或者再次加工来去除飞边毛刺，降低了工作效率和装置的实用性以及一般去除毛刺结构皆通过螺钉安装，操作较为繁琐费力，降低了装置的便捷性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌摩擦焊自动去除毛刺装置，包括摩擦焊头和母材主体，所述摩擦焊头下方设置有母材主体，所述摩擦焊头上设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括飞刀盘、刀臂、刀粒主体和辅助刮板，所述摩擦焊头上设置有飞刀盘，所述飞刀盘上开设有安装内孔，且飞刀盘一端固定连接有刀臂，所述刀臂远离飞刀盘的一端开设有刀粒槽，且刀粒槽内通过螺钉固定连接有刀粒主体。

优选的，所述飞刀盘上设置有固定机构，所述固定机构包括活动杆、第一限位板、拉扣和第二限位板，所述飞刀盘侧表面开设有第一槽口，且第一槽口内插设有活动杆，所述摩擦焊头外表面开设有与活动杆相互配合的第二槽口，所述活动杆远离飞刀盘的一端固定连接有第一限位板，且第一限位板另一端固定连接有拉扣，所述活动杆侧表面固定连接有第二限位板。

优选的，所述刀臂设置有两组，两组所述刀臂关于飞刀盘对称设计。

优选的，所述刀臂的侧表面固定连接有辅助刮板，且辅助刮板设置为与摩擦焊头相平行的设计。

优选的，所述第一限位板和第二限位板的外径大小皆大于第一槽口的内径大小。

优选的，所述第二限位板靠近第一限位板的一端固定连接有弹簧，且弹簧另一端与飞刀盘内表面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该搅拌摩擦焊自动去除毛刺装置设置有飞刀盘、刀臂、刀粒主体和辅助刮板，通过去毛刺机构的设计，解决了搅拌摩擦焊在焊接之后会在焊缝两边形成高低不平的大小不等的飞边毛刺，会对焊缝外观造成一定的影响，一般需要在焊接完成之后通过打磨抛光或者再次加工来去除飞边毛刺，降低了工作效率和装置的实用性的问题，使得焊接过程中两边的飞边毛刺也可以同时去除，不需要在焊接完成后对母材进行打磨抛光或者再次加工来去除飞边毛刺，提升了工作效率和装置的实用性；