[发明专利]一种集装箱喷涂工艺及喷涂系统在审
申请号: | 202010929846.9 | 申请日: | 2020-09-07 |
公开(公告)号: | CN111957491A | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 秦泗东;徐留江;于林;陈志恒;栾明斌;丁玉伟;王广业;卢新亮 | 申请(专利权)人: | 上海寰宇物流科技有限公司;寰宇东方国际集装箱(青岛)有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05D3/04 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 201999 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 集装箱 喷涂 工艺 系统 | ||
本发明涉及集装箱领域,公开一种集装箱喷涂工艺及喷涂系统。集装箱喷涂工艺包括:S1、在外面漆预涂房中,进行箱体外面漆预涂及底架沥青漆喷涂;S2、在外面漆喷涂房中,进行箱体外面漆喷涂;S3、在外面漆流平房中,进行箱体外面漆及底架沥青漆流平;S4、在外面漆烘干房中,进行箱体外面漆及底架沥青漆烘干。集装箱喷涂系统包括依次设置的:外面漆预涂房,用于箱体外面漆预涂及底架沥青漆喷涂;外面漆喷涂房,用于箱体外面漆喷涂;外面漆流平房,用于箱体外面漆及底架沥青漆流平;外面漆烘干房,用于箱体外面漆及底架沥青漆烘干。本发明可有效避免有机废气的无组织排放,减小环境污染,并节省生产设备投资及生产能耗。
技术领域
本发明涉及集装箱领域,尤其涉及一种集装箱喷涂工艺及喷涂系统。
背景技术
冷藏集装箱中,底架的底板面为重要的防腐区域。底架的底板面大多会喷涂沥青漆作为防腐涂层。现有集装箱工厂大多使用溶剂型沥青漆进行底架底板面的喷涂。图1为现有技术中的集装箱喷涂工艺,其中,箱体的顶板、前框、后框和左右侧板均喷涂中层漆和外面漆,箱体的底架的底板面喷涂溶剂型沥青漆。由图1可以看出,沥青漆喷涂在出箱前进行,喷涂完成后未经烘干直接出箱至室外,导致大量有机废气的无组织排放以及沥青漆滴落污染地面,不符合环保排放要求,对环境造成污染。
若对溶剂型沥青涂料进行烘干后再出箱以减少环境污染,则需要额外增设烘干房。若采用非溶剂型沥青涂料来减少有机废气的无组织排放,其工艺要求喷涂前预热,喷涂温度有要求,且喷涂完成后需要烘干,需要额外增设预热房和烘干房。
对于溶剂型沥青涂料增加的烘干房,以及对于非溶剂型沥青涂料增加的预热房和烘干房,都需要增加大量的生产设备投资,生产能耗大大提高,且现有沥青喷涂房靠近出箱口,没有合适的位置增加烘干房。
基于此,期望获得一种冷藏集装箱油漆涂装工艺,该工艺能够实现沥青涂料的烘干,减少有机废气无组织排放和沥青漆滴落的环境污染,同时不额外增加生产能耗,能够减少投资沥青喷涂预热房、烘干房的生产设备和环保设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集装箱喷涂工艺及喷涂系统,有效避免有机废气的无组织排放,减小环境污染,并节省生产设备、环保设备投资及生产能耗。
为实现上述目的,提供以下技术方案:
一种集装箱喷涂工艺,所述集装箱包括顶板、底架、前框、后框、左侧板及右侧板,所述顶板、所述前框、所述后框、所述左侧板及所述右侧板形成箱体,所述集装箱喷涂工艺包括:
S1、在外面漆预涂房中,进行箱体外面漆的预涂及底架沥青漆的喷涂;
S2、在外面漆喷涂房中,进行箱体外面漆的喷涂;
S3、在外面漆流平房中,进行箱体外面漆的流平及底架沥青漆的流平;
S4、在外面漆烘干房中,进行箱体外面漆的烘干及底架沥青漆的烘干。
作为集装箱喷涂工艺的一种优选方案,步骤S2中,在外面漆喷涂房中,还进行底架沥青漆的流平。
作为集装箱喷涂工艺的一种优选方案,在步骤S1之前,进行如下步骤:
S0、对箱体上喷涂的中层漆进行烘干。
作为集装箱喷涂工艺的一种优选方案,步骤S1中,在外面漆预涂房的地坑内,负压喷涂底架沥青漆。
作为集装箱喷涂工艺的一种优选方案,步骤S4中,采用循环热风对箱体外面漆和底架沥青漆进行烘干。
一种集装箱喷涂系统,采用上述的集装箱喷涂工艺,所述集装箱喷涂系统包括依次设置的:
外面漆预涂房,用于箱体外面漆的预涂及底架沥青漆的喷涂;
外面漆喷涂房,用于箱体外面漆的喷涂;
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