[发明专利]一种多层土工布同步复合成形系统在审
| 申请号: | 202010929715.0 | 申请日: | 2020-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN112060745A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
| 发明(设计)人: | 王本春;顾元帅 | 申请(专利权)人: | 王本春 |
| 主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/00;B32B37/10 |
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| 地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多层 土工 同步 复合 成形 系统 | ||
本发明涉及一种多层土工布同步复合成形系统,包括支架、底层输送装置、中层输送装置、顶层输送装置、粘合装置、收料装置,所述底板上安装有保鲜盒输送装置,所述支架上从左到右依次安装有底层输送装置、中层输送装置、顶层输送装置、粘合装置及收料装置,且中层输送装置与顶层输送装置位于底层输送装2上方,本发明解决了传统土工布复合过程中涂胶量不可控制,一次辊压复合效果差、容易出现气泡,复合成型的土工布质量差及辊压后的胶液不能顺利收集造成污染环境、设备和胶液浪费的问题。
技术领域
本发明涉及土工布复合加工领域,具体的说是一种多层土工布同步复合成形系统。
背景技术
土工布,又称土工织物,它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料,复合土工布是土工合成材料大家族中的一员,大量用于公路、铁路、水利、大型建筑、电厂灰坝建设、有色金属尾矿处理、环保工程、水土保持等方面。
目前,在多层土工布复合成型过程中主要存在以下问题:1、胶液量不可控制,容易造成胶液浪费,大量胶液在涂抹过程中容易产生气泡,导致成型的复合土工布治疗差;2、多层土工布在进行粘合时只经过一次辊压粘合,产生的气泡不能保证全部排出,滚压复合效果差,粘结不牢固;3、辊压过程中挤出的胶液不能进行收集,容易粘结在机器设备上,造成污染和浪费。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种多层土工布同步复合成形系统。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种多层土工布同步复合成形系统,包括支架、底层输送装置、中层输送装置、顶层输送装置、粘合装置、收料装置;所述支架上从左到右依次安装有底层输送装置、中层输送装置、顶层输送装置、粘合装置及收料装置,且中层输送装置与顶层输送装置位于底层输送装2上方;其中:
所述支架为框体结构,且从左到右依次均匀转动安装有滚轴,用于支撑底层土工布,防止放料过程中垂落;支架中部上表面前后对称设置有第二支架,用于支撑中层输送装置和顶层输送装置,支架1右端上表面前后对称设置有方形框架,用于安装粘合装置。
所述底层输送装置包括放料辊一、限位辊及第一涂胶机构;放料辊一前后两端连接有转动轴,转动轴通过轴承与支架连接,转动轴外套设有扭簧,扭簧两端分别连接放料辊与支架;限位辊位于放料辊一右上方,且限位辊通过轴承座安装于支架上方,第一涂胶机构位于限位辊右侧,且第一涂胶机构安装于支架上端面;具体工作时,底层输送装置与收料装置配合对下层土工布上表面涂胶后向后输送,设置的扭簧作用力与输送方向相反,能够保证土工布输送过程中保持绷紧状态,进而保证涂胶的均匀性。
所述第一涂胶机构包括第一涂胶支架、储胶箱、涂胶辊、收卷电机、收卷辊、拉绳;第一涂胶支架为框体结构且安装在支架上表面,第一涂胶支架框体内部安装有储胶箱,储胶箱正下方设置有涂胶辊,所述涂胶辊通过轴承座安装于支架上表面,涂胶辊外表面均匀设置有刷毛;第一涂胶支架右侧中部设置有电机座,电机座上安装有收卷电机,收卷电机输出轴与收卷辊固定连接;拉绳顶端缠绕在收卷辊上。
所述储胶箱为顶面开口的箱体,储胶箱上部为方形结构下部为半圆形结构,储胶箱底部开设有长条形的漏胶孔,漏胶孔内设置有活塞,活塞截面上部为矩形下部为倒置的等腰梯形结构,漏胶孔左右两侧分别开设有方形凹槽,方形凹槽内从前往后均匀设置有弹簧;弹簧底端与方形凹槽底面连接,弹簧顶端与活塞上部下端面连接;活塞上部中间位置设置有拉环,储胶箱右侧壁中部设置有通孔,通孔内安装有橡胶套,储胶箱右侧内壁前后转动安装有转轴,拉环与拉绳的底端固定连接,拉绳依次经过转轴、通孔缠绕到收卷辊上。
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