[发明专利]一种折弯包角模具及折弯包角方法有效
| 申请号: | 202010929646.3 | 申请日: | 2020-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN114029408B | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
| 发明(设计)人: | 张磊;李先喆;李兴世;黄俊;魏克宁;辛波 | 申请(专利权)人: | 卡奥斯模具(青岛)有限公司;卡奥斯物联科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12;B21D37/08;B21D21/00 |
| 代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人: | 贺兆乐 |
| 地址: | 266101 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 折弯 模具 方法 | ||
本发明公开了一种折弯包角模具,折弯包角模具包括相对设置的第一模具和第二模具,第一模具朝向第二模具一侧安装有折弯部和固定部,固定部与第一模具固定连接,折弯部与固定部可旋转连接。通过上述设置,使得模具上采用旋转方式安装的折弯部对板材进行折弯,解决了传统的折弯包角模具对板材折弯时,容易对板材表面造成破膜,掉漆等问题。本发明还提供了一种上述折弯包角模具的折弯包角方法,第一模具和第二模具相对移动过程中,利用折弯部和固定部对夹持的板材可同步进行折弯和包角处理。
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体地说,涉及一种折弯包角模具及折弯包角方法。
背景技术
目前的折弯模具的成型方式中,不管折弯边是否高低不平,折弯边或包角边进入模具的行程都是要按照最高边成型,使得板材表面与模具的摩擦力非常大,从而造成折弯边表面附着的漆面大幅度脱落、划伤和破膜的情况。
还有,目前一些具有门壳的板材,门壳端头在折弯包角时,采用先折弯再包角的方法,需要两套模具来完成,因此在完成折弯操作后需要将该板材移动至包角模具中进行包角,不仅费时费力,并且效率低,且由于板材需要重新移动,板材端头包角处容易产生褶皱,掉漆、掉膜以及外观不平整等缺陷,严重影响美观,同时加工精度得不到保障。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种折弯包角模具,通过折弯部的旋转对板材进行预折弯,进而避免板材折弯边表面出现掉漆、破膜。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种折弯包角模具,包括相对设置的第一模具和第二模具,第一模具朝向第二模具一侧安装有折弯部和固定部,固定部与第一模具固定连接,折弯部与固定部可旋转连接。
进一步,固定部包括至少一个固定块,折弯部包括至少一个折弯组件,固定块的两个相邻侧面分别与一个折弯组件旋转连接。
进一步,固定块的两个相邻侧面上分别设置有安装槽,折弯组件通过安装槽与固定块旋转连接;
优选的,固定块的两个相邻侧面上分别设有向固定块内凹陷的方型凹槽,两个方形凹槽分别构成第一安装槽和第二安装槽;
优选的,所述安装槽位于远离上述相邻侧面交线、且远离第二模具处。
进一步,安装槽靠近固定块上设置安装槽的两个相邻侧面的交线的一侧为自下向上、向靠近交线方向倾斜的斜面;
优选的,安装槽的斜面侧与下侧相交处设有向固定块内凹陷的第一圆弧凹槽。
进一步,固定块上设置安装槽的两个相邻侧面的交线处设有向固定块内凹陷的第二圆弧凹槽;
优选的,第二圆弧凹槽的下端为自上而下逐渐增宽的喇叭形开口。
进一步,折弯组件包括旋转座、折弯刀和折弯刀固定座;旋转座呈块状结构;旋转座的两个相对端,一端与安装槽配合可旋转连接,一端与折弯刀固定座固定连接;折弯刀安装于折弯刀固定座上。
进一步,折弯刀固定座的横截面为长方形,折弯刀固定座靠近第二模具一端部分向内凹、呈倒L形凹陷的凹槽,凹槽内安装折弯刀。
进一步,固定部包括分处于方形四个拐角处的第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块,每两个相邻固定块之间各设有一折弯组件,折弯组件的两端分别与对应端的固定块可旋转的相连。
进一步的,第一模具朝向第二模具一侧设置有第一脱板和第一顶销,第一脱板设置于固定部和折弯部下侧,第一顶销设置于固定部和折弯部上侧。
本发明的另一目的在于,提供一种折弯包角方法,折弯程序和包角程序同时进行,进而提升产品的生产效率。
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