[发明专利]一种防沾毛面料及其制备工艺

说明书

本发明涉及防沾毛面料制备技术领域，尤其是涉及一种防沾毛面料及其制备工艺，本面料由75D/72F吸湿排汗涤纶聚酯纤维长丝和20D杜邦氨纶聚酯型弹性纤维长丝通过双面提花组织针织编织和定制的后整工艺制成，所述75D/72F吸湿排汗涤纶聚酯纤维长丝占面料重量份为90‑95％，所述20D杜邦氨纶聚酯型弹性纤维长丝占面料重量份为5‑10％。面料的针寸数34*20G。本发明的有益效果是：本发明通过采用吸湿排汗涤纶长丝与20D氨纶长丝混纺织造成布，所制成的织物面料表面光滑，具有高回潮率和高回弹性，面料透气吸汗，配合双面提花组织针织织造工艺和改进的后整工艺，使成品面料具有良好的防沾毛性能，舒适凉爽。

技术领域

本发明涉及防沾毛面料制备技术领域，尤其是涉及一种防沾毛面料及其制备工艺。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对服装性能的要求不断提高，制作服装的面料的手感、舒适度、上身穿着效果等越来越受到人们的关注。

目前，市场上的普通涤纶DTY产品，织出的面料手感柔软度不足，表面滑爽度低，穿着后会与皮肤摩擦产生静电，导致出现附着沾毛的情况，影响穿着效果，而且其透气性能较差，未能达到使用者对舒适度及防沾毛效果的需求，市场上的棉质面料，虽然其不易出现起静电沾毛的情况，但由于其加工要求高，成本难以控制，穿着上身后闷热不透气，面料回弹性差，久着体感不适，也未能满足市场上的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有普通涤纶面料产生静电附着沾毛，滑爽度差的缺点，提出一种抗静电不沾毛，表面光滑，回弹性好的防沾毛面料。

同时提出一种防沾毛面料的制备工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种防沾毛面料，其特征在于，所述面料由75D/72F吸湿排汗涤纶聚酯纤维长丝和20D杜邦氨纶聚酯型弹性纤维长丝通过双面提花组织编织制成，所述75D/72F吸湿排汗涤纶聚酯纤维长丝占面料重量份为90-95％，所述20D杜邦氨纶聚酯型弹性纤维长丝占面料重量份为5-10％。

优选地，所述面料由重量份为94.49％的75D/72F吸湿排汗涤纶聚酯纤维长丝和重量份为5.51％的20D杜邦氨纶聚酯型弹性纤维长丝编织制成。

优选地，所述面料的针寸数34*20G。

一种防沾毛面料的制备工艺，包括如下步骤：

织造：采用台湾复扬纬编大圆机，规格为24G33”，路数为72F，线圈长度采用上单边和下单边纱线：280MM/100针，集圈线长：325MM/100针，20D线长：9MM/100针，根据结构排双面对针，大圆机开满路数72F，进行上单边第2、5路和下单边3、6路编织75D/72F吸湿排汗涤纶聚酯纤维长丝，同时上单边第2、5路和下单边3、6路单独以添纱吊面的方式喂入20D杜邦氨纶聚酯型弹性纤维长丝使纱线走在氨纶的上面，形成棉盖氨纶的结构，上下单边第1、4路的集圈组织采用将线长调到325MM/100针的75D/72F吸湿排汗涤纶聚酯纤维长丝作为中空连接形成可导湿的空气层结构，制备得到胚布，

前定型：前定开蒸汽，过热水，用180-200℃的蒸汽进行对胚布前定型，送布机机速设置为25-35m/min，送布机风量85-90CMH，

缸中洗水：在水洗浴缸的缸中浴比1:10，浴量：2080L，同时加重量份2-3kg的防沾皂洗剂DM-1572N，直抽，入布，加入1.5-2.5kg的除油剂WHK，直抽，升温洗布，排水，再次缸中加入洗布水，洗水处理7-10min，排水出布，

制软：浴中加入重量份24-26kg的软片DM-3125，0.4-0.8kg的醋酸，冷行处理20-25min，

烘干：烘干机温度设置为160-180℃，送布机速调至20-26m/min，烘干风量设置为70-80CMH，烘干保布面，