[发明专利]一种套铣打捞式开窗斜向器

说明书

本发明为一种套铣打捞式开窗斜向器，包括斜面体、滑块打捞机构和插头，滑块打捞机构包括第一管体，在第一管体的内壁开设有至少两个第一安装槽，每个第一安装槽的槽底开设有径向孔。在每个第一安装槽内嵌设有能够径向移动的卡块。在第一管体内从上至下依次套设有锥体滑块、第二弹簧和下弹簧座，锥体滑块的上端形成有外锥形面，卡块的内壁形成有与外锥形面相配合的内斜面，下弹簧座与第一管体固定。在第一管体的侧壁开设有第一通孔，在第一管体的外侧套设固定有第一保护套，锥体滑块的中部穿过第一通孔并与第一保护套固定。本发明的套铣打捞式开窗斜向器，能够有效降低打捞机构易堵卡风险，提高开窗斜向器打捞可靠性。

技术领域

本发明是关于石油行业中钻井工具技术领域，尤其涉及一种套铣打捞式开窗斜向器。

背景技术

多分支井是在一个主井筒中的不同深度上钻出几个井筒，用于开采不同深度油层的井，该技术可以增大泻油面积，提高油井产量，全面减少油藏开发成本。分支井技术被普遍认为是一种用钻井工艺技术提高油气井采收率、变难动用储藏为可动用储藏、进一步提高油气井经济效益的具有广阔开发前景的先进技术之一。

在主井眼套管上开窗是分支井作业的一道重要工序，开窗工具主要包括开窗斜向器、开窗铣锥、钻具和打捞工具。开窗作业时，先将开窗斜向器的插头插入位于主井眼套管内的定位工具上并锁定；然后下入开窗铣锥，在开窗斜向器的斜面体引导和支撑下，开窗铣锥完成主井眼套管开窗并侧钻形成一段先导支井眼；之后下入钻具，在开窗斜向器的斜面体引导下将钻具送入先导支井眼继续钻进，开展支井眼钻井作业；在完成支井眼钻井后，利用打捞工具将开窗斜向器从井内取出，便于开展完井工具下入等后续施工。

其中，利用套铣打捞工具进行套铣是打捞开窗斜向器的一种重要方式，常用的套铣打捞工具的结构如图1所示，包括打捞管体01以及连接在打捞管体01下端的套铣头02，在打捞管体01的下端内壁向下形成一直径缩小的卡肩011，套铣时利用套铣头02可以将开窗斜向器上相应的部件磨铣掉，利用卡肩011能够卡住开窗斜向器上相应弹出的部件，进而实现打捞。但是，在套铣过程中，由于受到开窗、钻井或磨铣时碎屑沉降堆积的影响，开窗斜向器上的打捞机构往往因堵塞而出现卡死现象，且碎屑无法在冲洗作业时有效冲出，使得相应部件因卡死而无法顺利弹出卡在卡肩011上，导致打捞作业失败。另外，由于冲洗作业时，较深的位置冲洗不到，且套铣下入的位置有一定限制，当碎屑沉降堆积较为严重时，即便卡肩011能够卡住开窗斜向器上相应弹出的部件，也可能会因下部碎屑堆积严重造成卡死而无法顺利提出的现象。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种套铣打捞式开窗斜向器，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种套铣打捞式开窗斜向器，能够有效降低打捞机构易堵卡风险，提高开窗斜向器打捞可靠性。

本发明的目的是这样实现的，一种套铣打捞式开窗斜向器，包括从上至下顺序连接的斜面体、滑块打捞机构和插头；滑块打捞机构包括竖直设置的第一管体，在第一管体的内壁沿其周向均匀间隔开设有至少两个第一安装槽，每个第一安装槽的槽底开设有径向孔；在每个第一安装槽内嵌设有能够径向移动的卡块，卡块的两端外壁与第一安装槽的槽底之间夹设有第一弹簧，卡块的中部穿设在径向孔中；在第一管体内且位于卡块的下方从上至下依次套设有锥体滑块、第二弹簧和下弹簧座，锥体滑块的上端形成有外锥形面，卡块的内壁形成有与外锥形面相配合的内斜面，并与外锥形面相抵靠，下弹簧座与第一管体固定；在第一管体的侧壁且位于第一安装槽的下方开设有第一通孔，在第一管体的外侧套设固定有第一保护套，第一保护套的两端分别位于第一安装槽的上方和第一通孔的下方，锥体滑块的中部穿过第一通孔并与第一保护套固定。

在本发明的一较佳实施方式中，每个卡块包括第一卡块以及自第一卡块的外侧中部向外延伸形成的第二卡块，第二卡块沿第一管体的轴向长度小于第一卡块的轴向长度；第一卡块的上端外侧和下端外侧与第一安装槽的槽底之间分别夹设有第一弹簧，第二卡块穿设在径向孔中，内斜面形成在第一卡块的内壁上。