[发明专利]用于卷绕蚕丝的晾挂杆的加工方法

说明书

本发明特别涉及一种用于卷绕蚕丝的晾挂杆的加工方法，包括如下步骤：A、将长袋状的橡胶套套设在圆管状的固定杆上，固定杆上开设有第一气孔；B、向橡胶套和固定杆之间放入圆环状的膨胀单元；C、将橡胶套收紧使得橡胶套贴附在膨胀单元外周面上构成橡胶层；D、重复步骤B和C并将最外侧膨胀单元固定；E、安装放入充气单元和均匀度检测单元并连接控制单元。这里采用橡胶套构成膨胀单元的橡胶层，由于橡胶套是一体式结构，所以其构成的膨胀单元橡胶层密封性好，同时，相邻两个膨胀单元之间可以靠的很紧，也无需担心单个膨胀单元上橡胶层固定不可靠现象，本方法加工出的晾挂杆结构简单且成本低。

技术领域

本发明涉及蚕丝加工设备技术领域，特别涉及一种用于卷绕蚕丝的晾挂杆的加工方法。

背景技术

在蚕丝加工厂家，从蚕茧中剥离出来的蚕丝一般呈卷状，后续的流程中，常需要对蚕丝进行染色、清洗等操作，因而常常需要对卷状蚕丝进行晾挂。目前，蚕丝的晾挂杆都为普通的直杆，这种晾挂方式有诸多不足：其一，人工将卷状蚕丝晾挂到直杆上的时候，常常会出现厚度不均的现象，这样也就导致晾挂的效果不够均匀；其二，蚕丝很光滑，偶尔的微风或者震动都有可能导致蚕丝掉落或者挤到直杆的一端，这样会导致晾挂失败，常需要操作人员在旁边看着并在出现这种情况的时候去重新摊匀蚕丝。因此，采用传统的直杆晾挂蚕丝，费时费力，且效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于卷绕蚕丝的晾挂杆的加工方法，能够方便的加工出晾挂杆。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于卷绕蚕丝的晾挂杆的加工方法，包括如下步骤：A、将长袋状的橡胶套套设在圆管状的固定杆上，固定杆上开设有第一气孔；B、从橡胶套的开口一侧，向橡胶套和固定杆之间放入圆环状的膨胀单元，放入时保证膨胀单元的充气口和固定杆上的第一气孔位置对应；C、将橡胶套收紧使得橡胶套贴附在膨胀单元外周面上构成橡胶层；D、重复步骤B和C继续向橡胶套和固定杆之间放入膨胀单元并收紧橡胶套，直至固定杆上套设有指定个数的膨胀单元后将最外侧膨胀单元固定；E、向固定杆中放入充气单元，将均匀度检测单元固定在固定杆的下方，然后将均匀度检测单元和充气单元均与控制单元相连，控制单元接收均匀度检测单元检测到的信息并输出控制信号至充气单元对蚕丝较厚位置处的膨胀单元进行充气使得该膨胀单元的橡胶层凸起并向两侧推开蚕丝。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：这里采用橡胶套构成膨胀单元的橡胶层，由于橡胶套是一体式结构，所以其构成的膨胀单元橡胶层密封性好，同时，相邻两个膨胀单元之间可以靠的很紧，也无需担心单个膨胀单元上橡胶层固定不可靠现象，本方法加工出的晾挂杆结构简单且成本低。

附图说明

图1是晾挂杆的结构示意图；

图2是固定杆的结构示意图；

图3是充气杆的结构示意图；

图4是环形本体的结构示意图；

图5是外环套的结构示意图；

图6是膨胀单元的结构示意图，其中未显示橡胶层；

图7是动力单元的结构示意图；

图8是图7的剖视图，其中包括壳体；

图9是壳体的结构示意图；

图10是滑块的结构示意图；

图11是固定杆、环形垫片以及膨胀单元的装配示意图；

图12是晾挂装置的结构示意图；

图13是图12的另一侧视角结构示意图；

图14是支撑底座和底座上的部件结构示意图；

图15是支撑底座、倾角检测单元以及限位单元的结构示意图；