[发明专利]一种化工容器内壁附着物全自动处理系统

说明书

本发明公开了一种化工容器内壁附着物全自动处理系统，涉及化工生产技术领域，在设备承载定位单元的上方分别固定安装有360°清洗单元、烘干单元以及预热单元，在设备承载定位单元的内部且与360°清洗单元相邻的位置放置有可移动的化工容器供给单元，在直线型驱动单元的上方滑动连接有化工容器转移单元，将供给单元，推至设备承载定位单元的内部，利用直线型驱动单元来驱动化工容器转移单元移动，化工容器转移单元携带化工容器依次经过内壁的清洗和烘干，即可完成整个化工容器的机械式的全自动清洗处理，与人工相比，不仅达到了降低工作人员劳动强度，而且让整个化工品的生产成本更低，工作人员的安全系数得以提升。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种化工容器内壁附着物全自动处理系统。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在化工生产中，需要使用大量的容器对化工固、液态料进行存储、转运以及收集，无论是化工固态料还是液态料，通常是具有腐蚀性的，因此当容器在使用后，必须进行清洗，从而减少固、液态料对容器的腐蚀损伤，延长容器的使用寿命。

但是，针对化工容器的清洗工作，通常是采用人工的方式进行，采用人工方式存在如下缺陷：

每天化工车间所使用的化工容器数量庞大，需要借助大量的人工进行清洗，不仅费时费力，而且会大幅度提高化工品生产的成本；

人工清洗化工容器，清洗的废液中包含了腐蚀性较强的物质，从而对人体造成伤害，安全性低；

综上，如何研发一款依靠机械全自动的对化学容器进行清洗，用以取代现有人工清洗的方式，从而降低工作人员劳动强度、化工品的生产成本以及提高工作人员安全系数，是本领域现阶段亟待解决的问题，为此，本领域的技术人员提出了一种化工容器内壁附着物全自动处理系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工容器内壁附着物全自动处理系统，解决了如何研发一款依靠机械全自动的对化学容器进行清洗，用以取代现有人工清洗的方式，从而降低工作人员劳动强度、化工品的生产成本以及提高工作人员安全系数的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化工容器内壁附着物全自动处理系统，包括安装在整个处理系统中间区域的设备承载定位单元，在所述设备承载定位单元的上方分别固定安装有360°清洗单元、烘干单元以及预热单元，所述预热单元位于360°清洗单元和烘干单元之间的位置，在所述设备承载定位单元的内部且与360°清洗单元相邻的位置放置有可移动的化工容器供给单元，且在设备承载定位单元的内部与烘干单元相邻的位置放置有可移动的化工容器转移小车，在所述设备承载定位单元、化工容器供给单元以及化工容器转移小车三者的后方放置有直线型驱动单元，在所述直线型驱动单元的上方滑动连接有化工容器转移单元；

所述直线型驱动单元包括整体长度与设备承载定位单元相同的底座，在所述底座顶端的两侧分别对应固定安装有轴承座和伺服电机，且在底座顶端的前、后侧对称式固定安装有两根直线导轨，所述伺服电机的驱动端以及轴承座的内部共同连接有一根位于两根直线导轨中间位置的丝杠，两根所述直线导轨以及一根丝杠的上方共同滑动连接有滑座，在所述滑座的后侧内部固定安装有真空发生器；