[发明专利]用于手机玻璃屏幕的隔热TUP膜及其制备方法

权利要求书

1.用于手机玻璃屏幕的隔热TUP膜及其制备方法，包括载体层，其特征在于：所述载体层的表面固定连接有中间层，所述中间层的表面固定连接有功能层，所述功能层的表面固定连接有保护层；

所述载体层包括以下质量组分的原料：TPU母粒65-85份、聚碳酸酯5-20份、改性纳米氧化钴5-8份、抗氧剂0.3-0.6份；

所述中间层包括以下质量组分的原料：聚氯乙烯2-8份、聚乙烯对苯二甲酸酯5-10份、硬脂酸1-6份、色母粒2-6份、钡锌复合稳定剂2-8份、纳米氧化铝5-15份；

所述功能层包括以下质量组分的原料：酰胺基有机硅热塑性弹性体20-60份、增塑剂5-10份、无机抗菌剂0.5-1份、纳米二氧化硅5-8份；

所述保护层包括以下质量组分的原料：聚丙烯酸酯树脂80-85份、紫外光吸收剂2-5份、纳米金属铝10-20份，隔热剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的用于手机玻璃屏幕的隔热TUP膜及其制备方法，其特征在于：所述功能层中无机抗菌剂为氧化锌、氧化银、氧化铜、碳酸锂中的一种或几种的组合，所述载体层中改性纳米氧化钴为纳米氧化钴经硅烷偶联剂进行硅烷化改性制得，其粒径为300-400nm。

3.根据权利要求1所述的用于手机玻璃屏幕的隔热TUP膜及其制备方法，其特征在于：所述保护层中紫外线吸收剂采用纳米二氧化钛、纳米氧化锌和纳米二氧化铈中的一种或多种，紫外线吸收剂的二次平均粒径为30-50nm。

4.根据权利要求1所述的用于手机玻璃屏幕的隔热TUP膜及其制备方法，其特征在于：所述保护层中隔热剂为纳米粉体，纳米粉体的粒径为1-100nm。

5.根据权利要求1所述的用于手机玻璃屏幕的隔热TUP膜及其制备方法，其特征在于：其制备方法包括如下工艺：

步骤一：载体层的制备，将TPU母粒、聚碳酸酯、改性纳米氧化钴、抗氧剂置于高速混炼机中，混合后，加入双螺杆挤出机进行挤出造粒，真空干燥后，通过流延机的进料口流延到流延辊辊面上，薄膜随流延辊及牵引设备移动冷却，进而成膜定型；

步骤二：中间层的制备，将聚氯乙烯、聚乙烯对苯二甲酸酯、硬脂酸、色母粒、钡锌复合稳定剂、纳米氧化铝混合后，充分搅拌1-2h后，加入钡锌复合稳定剂，升温至60-80°C，继续搅拌反应1-4h，静置15-24h后得到中间层；

步骤三：功能层的制备，将酰胺基有机硅热塑性弹性体、增塑剂、无机抗菌剂、纳米二氧化硅加入槽形混合机中搅拌1-3h，再加入聚酯树脂搅拌20-30min后，得到功能层材料；

步骤四：保护层的制备：将聚丙烯酸酯树脂、紫外光吸收剂、纳米金属铝、隔热剂混合搅拌均匀，40-50°C搅拌1-1.5h后，加入无机抗菌剂，温度升高至60-70°C继续搅拌反应2-3h，冷却静置8-12h得到保护层材料；

步骤五：将中间层材料均匀涂布于载体层的一面，将制备的功能层材料均匀涂布于中间层的表面，将制备的保护层材料涂布于功能层的表现，涂布的线速为5-20m/s，涂布厚度为1-6μm，涂布完成后在120-130°C烘烤30-40min，进而得到该隔热膜产品。

6.根据权利要求5所述的用于手机玻璃屏幕的隔热TUP膜及其制备方法，其特征在于：所述步骤一中高速混炼机的搅拌速度为300-500转/min，搅拌时间持续4h。

7.根据权利要求5所述的用于手机玻璃屏幕的隔热TUP膜及其制备方法，其特征在于：所述步骤三中槽形混合机的转速为300-600转/min，加入聚酯树脂后转速升高至400-800转/min。

8.根据权利要求5所述的用于手机玻璃屏幕的隔热TUP膜及其制备方法，其特征在于：所述步骤四中采用搅拌机搅拌的转速为200-400转/min，加入抗菌剂后转速为300-600转/min。