[发明专利]带防堵流道的底注式感应保温炉

说明书

本发明涉及带防堵流道的底注式感应保温炉，包括炉体，炉体的底端中部设置有浇铸口，浇铸口包括从上之下依次设置的扩张段和收缩端，浇铸口内设置有清理轴，且清理轴的顶端延伸至炉体的外侧与转动机构连接，清理轴包括外轴和内轴，且内轴与外轴之间滑动连接，内轴的长度大于外轴的长度，外轴的底部外侧且位于扩张段内设置有螺旋刀片，内轴的底端外侧均匀设置有若干连接柱，连接柱远离内轴的一端均固定有刮板，内轴的顶端一侧设置有注水孔，内轴的底端外侧设置有出水孔。本发明的有益效果：可以将浇铸口内部清理的更加干净，防止浇铸液堆积在浇铸口对浇铸口造成的堵塞，从而提高浇铸的质量和效率。

技术领域

本发明涉及带防堵流道的底注式感应保温炉，属于工业加工设备技术领域。

背景技术

目前工业化生产设备的制造中，很多部件都需要通过铸造来完成。铸造工作中，浇铸是比较重要的一道工序，现有设备大多采用铁水底注方式。国内底注保温炉电炉行业历史悠久，为我国冶炼工业发展奠定了深厚的基础，做出了重大贡献。至今在冶炼、铸造工业上仍占有极其重要的地位，为所涉及到的企业所首选。

但是现有的用于浇铸设备在使用时，浇铸液往往会粘接在浇铸口的表面，长时间不清理会造成浇铸口的堵塞，从而影响浇铸的质量和效率，同时现有的用于对浇铸口进行清理的设备操作复杂，且清理效果不佳。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了带防堵流道的底注式感应保温炉，具体技术方案如下：

带防堵流道的底注式感应保温炉，包括炉体，所述炉体的底端中部设置有浇铸口，所述浇铸口包括从上之下依次设置的扩张段和收缩端，所述浇铸口内设置有清理轴，且所述清理轴的顶端延伸至所述炉体的外侧与转动机构连接，所述清理轴包括外轴和内轴，且所述内轴与所述外轴之间滑动连接，所述内轴的长度大于所述外轴的长度，所述外轴的底部外侧且位于扩张段内设置有螺旋刀片，所述内轴的底端外侧均匀设置有若干连接柱，所述连接柱远离所述内轴的一端均固定有刮板，所述内轴的顶端一侧设置有注水孔，所述内轴的底端外侧设置有出水孔。

进一步的，所述扩张段为顶端直径大于底端直径的锥形结构，所述收缩端为圆柱形结构。

进一步的，所述螺旋刀片的直径从上至下依次变小，且所述螺旋刀片的直径与所述扩张段相适配。

进一步的，所述刮板为弧形结构的刮板，且所述刮板的个数为六个，所述刮板与所述收缩端的直径相适配。

进一步的，所述外轴的底部内侧对称设置有限位槽，所述内轴的外侧设置有与所述限位槽相适配的限位柱。

进一步的，所述转动机构包括电机、齿轮一、齿轮二和卡板，所述电机固定在所述卡板的顶端一侧，所述电机的输出轴与齿轮一连接，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二的底端固定有所述清洁轴，且所述清洁轴贯穿所述卡板，所述清洁轴与所述卡板之间通过轴承连接。

进一步的，所述内轴的顶端贯穿所述齿轮二并延伸至所述齿轮二的上方，所述内轴的顶端固定有连接套，且所述连接套与所述内轴之间通过轴承连接。

进一步的，所述连接套的顶端固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的顶端固定有支撑柱，所述支撑柱与所述炉体的一侧固定，所述支撑柱为L性结构的支撑柱，所述卡板的顶端一侧边通过伸缩杆二与所述支撑柱连接。

进一步的，所述炉体的外侧设置有保温层。

进一步的，所述扩张段的外部一侧边连接有进气管，所述进气管与外侧的送风室连接。

本发明的有益效果：可以将浇铸口内部清理的更加干净，防止浇铸液堆积在浇铸口对浇铸口造成的堵塞，从而提高浇铸的质量和效率。

附图说明

图1为本发明所示的带防堵流道的底注式感应保温炉的结构示意图；