[发明专利]无尘无袋高效粉碎机

说明书

本发明公布了一种无尘无袋高效粉碎机，包括原动力轮、盛料斗、出料斗、粉碎室以及粉碎室内的粉碎装置，其特征是：在盛料斗与粉碎室之间增设一回风箱，并通过回流管将回风箱与出料斗连通，出料斗的出口部通过调节装置调节出口的大小。所述的调节装置结构为：在出料斗出口处通过合页铰接一盖板，所述盖板包括横板与左右两端的侧板，横板与侧板将出料斗口部的侧面及顶面包裹，只留有端口部，侧板上设有锁紧螺钉，盖板调节好出料口的大小后通过锁紧螺钉锁紧，保持出料斗口部的大小。所述的回流管为两根，对称分布在进料斗的两侧，避免对原作物进料造成影响，回流管底部与出料斗腔内连通，其顶部通过通孔与回风箱连通。

技术领域

本发明涉及一种粉碎机，尤其是一种无尘无袋高效粉碎机。

背景技术

众所周知，目前公知的爪式粉碎机，是用于粉碎粮食饲料的加工机械。他主要由盛料斗、粉碎室、筛子、出料斗等组成。在加工料时，原料和空气一道，经过进料口进入粉碎室，原料在粉碎室被高速旋转的爪齿粉碎后，又与空气一逍穿过筛孔进入出料斗，最后混合物从出料口排出。为了防止出料口的粉尘到处飞扬，现有爪式粉碎机在加工干料时，都要在出料口上套上一节布袋，出料口套上布袋不但使用不方便，而且还影响了粉碎室的空气流动，降低了功效，（刚开始加工时，布袋里的粉料少，布袋的排气面积还比较大，空气还比较畅通，功效降低20－30%，到了加工I后期，布袋里的粉料盛多了，布袋排气的面积就越来越少了，空气堵塞就越是严重，这时降低功效50%以上，这个数据是用户们在实践测试出来的）。

此外，曾经公布过一种爪式无袋高效粉碎机，专利号CN86201661，就是将现有的爪式粉碎机的出料斗，和进料口连通，构成了一个空气循环系统，使从粉碎 室流出的气体，又吸入粉碎室循环，以达到一个出料口无空气排出的效果，从而实现不使用布袋的目的。但该设备具有以下缺陷：1、回风通道设计狭窄，不能有效降下出料斗中的气压；2、回风管未对称设置，导致回风时空气流动紊乱，流通不畅；3、出料口也设计不合理，不能有效阻挡空气，导致循环效果不佳。因此，该产品在使用时仍然有较大粉尘。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种结构简单、使用方便、功效高、节约能源，并利用可调节的出料口结构配合空气循环的方式减少粉尘排放，从而实现保护人体健康的一种无尘无袋高效粉碎机。其具体方案为：

一种无尘无袋高效粉碎机，包括原动力轮、盛料斗、出料斗、粉碎室，以及粉碎室内的粉碎装置，其特征是：在盛料斗与粉碎室之间增设一回风箱，并通过回流管将回风箱与出料斗连通，出料斗的出口部通过调节装置调节出口的大小。

所述的粉碎装置为爪式粉碎装置，它主要由机体、活门、转子盘、齿盘、筛子、皮带盘、料斗等组成，当动力轮带动皮带盘转动的时候，高速旋转的齿爪与原料碰撞，从而实现粉碎效果。

所述的调节装置结构为：在出料斗出口处通过合页铰接一盖板，所述盖板包括横板与左右两端的侧板，横板与侧板将出料斗口部的侧面及顶面包裹，只留有端口部，侧板上设有锁紧螺钉，盖板调节好出料口的大小后通过锁紧螺钉锁紧，保持出料斗口部的大小。

所述的回流管为两根，对称分布在进料斗的两侧，避免对原作物进料造成影响，回流管底部与出料斗腔内连通，其顶部通过通孔与回风箱连通，所述通孔位置位于回风箱近顶部，避免作物通过通孔和回流管直接落入出料斗中。

从本技术方案可以看出，其原理是，当原料与空气通过回风箱后进入粉碎室进行粉碎加工，粉碎后的粉料与空气一起穿过筛孔进入出料斗，质量较重的作物颗粒通过出料斗底部的出口滑落，质量较轻的粉尘连同空气通过回流管进入回风箱、粉碎室往复。