[发明专利]一种EPS泡沫成型方法有效
| 申请号： | 202010927272.1 | 申请日： | 2020-09-07 |
| 公开（公告）号： | CN112109262B | 公开（公告）日： | 2022-06-28 |
| 发明（设计）人： | 彭其周;赵高林 | 申请（专利权）人： | 安徽祥欣新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C44/12 | 分类号： | B29C44/12;B29C44/34;B29C44/60;B29L7/00 |
| 代理公司： | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人： | 杨涛 |
| 地址： | 241000 安徽省芜湖市三*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 eps 泡沫 成型 方法 | ||
1.一种EPS泡沫成型方法，其特征在于，采用梯度加热一次成型法制备EPS泡沫复合板材，具体步骤如下：
(1)铺料：在模具的凹模底部平铺若干层碳纤维预浸料，再在碳纤维预浸料上平铺熟化后的预发泡EPS颗粒，随后下压上模排出气泡并压实，抬起上模后在预发泡EPS颗粒上平铺若干层碳纤维预浸料，下压上模至初始压力为0.05～0.06MPa；
(2)芯材发泡：加热模具至95℃，保温8～10min，保温过程中缓慢连续上抬上模，保持恒压0.18～0.28MPa；
(3)固化成型：当上模上抬至泡沫复合板材的预设厚度时，固定上模，模具升温至100～103℃，保温15～20min进行固化，随后空冷成型即得EPS泡沫复合板材。
2.根据权利要求1中所述的一种EPS泡沫成型方法，其特征在于：所述碳纤维预浸料由碳纤维毡料采用溶液浸渍法加工获得，溶液浸渍法所用胶液由42重量份环氧树脂和3重量份固化剂混合而成；所述环氧树脂采用工业乙醇稀释至粘度为0.7Pa·s后用于胶液配制。
3.根据权利要求2中所述的一种EPS泡沫成型方法，其特征在于：所述固化剂为2-乙基-4-甲基咪唑。
4.根据权利要求1中所述的一种EPS泡沫成型方法，其特征在于：所述熟化后的预发泡EPS颗粒的预发泡倍数为4～6，预发泡条件为80℃，2min。
5.根据权利要求1中所述的一种EPS泡沫成型方法，其特征在于：所述碳纤维预浸料的厚度不超过芯材厚度的1/10。
6.根据权利要求5中所述的一种EPS泡沫成型方法，其特征在于：所述碳纤维预浸料的单层厚度为0.1～0.5cm。
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