[发明专利]一种去除铁铬铝盘条表面氧化膜的方法和加热容器

说明书

本发明涉及一种去除铁铬铝盘条表面氧化膜的方法和加热容器，所述方法包括，将铁铬铝盘条置入温度为≥120℃的含有氢氧化钠和硝酸盐的碱溶液中，使所述铁铬铝盘条表面氧化膜与所述碱溶液进行反应；所述氢氧化钠的质量浓度≥760g/L，所述硝酸盐的质量浓度≥220g/L；对所述反应后的铁铬铝盘条酸洗，以去除所述铁铬铝盘条表面氧化膜。采用本发明的方法可以使加热容器的使用寿命从传统的0.5‑1年延长到至少3年，同时还降低了电耗成本，解决了传统呛碱工艺产生碱雾所造成的腐蚀问题。

技术领域

本发明属于铁铬铝合金盘条生产技术领域，尤其涉及一种去除铁铬铝盘条表面氧化膜的方法和加热容器。

背景技术

铁铬铝合金在高温热轧过程中其表面会形成致密的氧化膜，且结构较为复杂，其与基体附着力较强，从而影响表面质量，在进行后续处理时，必须将其表面致密的氧化层去除，否则氧化膜在冷拉丝过程中会压入表面，影响产品表面质量、产生断裂、增加模耗量等不利影响。

目前的去除铁铬铝氧化膜的方法为熔融型呛碱，熔融呛碱是以氢氧化钠为主要成分，加入硝酸钠并加热至500℃以上使之成为熔融物，当铁铬铝合金浸入其中，发生化学反应，导致氧化膜成分变质、结构破坏，部分氧化皮脱落成为渣泥沉入槽底，另一部分可溶的铬酸盐在淬水时被蒸汽和水洗去，残留的亚铬酸盐和氧化物，则在随后的酸洗中去除。

熔融型呛碱工艺对去除铁铬铝合金氧化膜，需要温度较高，在500℃以上，因此，其对加热容器的工作层损害腐蚀严重，寿命短，且电耗较大，成本高。

发明内容

本发明涉及一种去除铁铬铝盘条表面氧化膜的方法和加热容器，以解决现有技术中，熔融型呛碱工艺去除铁铬铝合金氧化膜中，加热温度高，导致加热容器损害腐蚀严重，寿命短的技术问题。

一方面，本发明提供了一种去除铁铬铝盘条表面氧化膜的方法，所述方法包括，

将铁铬铝盘条置入温度为≥120℃的含有氢氧化钠和硝酸盐的碱溶液中，使所述铁铬铝盘条表面氧化膜与所述碱溶液进行反应；所述氢氧化钠的质量浓度≥760g/L，所述硝酸盐的质量浓度≥220g/L；

对所述反应后的铁铬铝盘条酸洗，以去除所述铁铬铝盘条表面氧化膜。

进一步地，所述碱溶液的温度为120-130℃。

进一步地，所述氢氧化钠的质量浓度为760-800g/L，所述硝酸盐的质量浓度为220-240g/L。

进一步地，所述反应时间为3-4h。

进一步地，所述碱溶液中还包括硫酸盐，所述硫酸盐的质量浓度为40-60g/L。

进一步地，所述酸洗温度为50-60℃，所述酸洗时间为20-35min。

进一步地，所述酸洗在酸液中进行，所述酸液为质量浓度为13-25％的硫酸溶液。

进一步地，所述铁铬铝盘条表面氧化膜的厚度为7-14μm。

第二方面，本发明还提供了一种加热容器，适用于上述的去除铁铬铝盘条表面氧化膜的方法，所述加热容器用于储存含有氢氧化钠和硝酸盐的碱溶液，所述加热容器包括从里到外依次设置的工作层、与电源连通的加热丝和保温外壳，所述工作层与所述碱溶液接触。

进一步地，所述加热容器还包括设置于所述工作层上的盘条架、热电偶和设置于所述加热容器底部的蒸汽加热器。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：