[发明专利]一种三膜头双取压超微压氮封调节阀及工作方式

说明书

本发明公开了一种三膜头双取压超微压氮封调节阀及工作方式，包括阀体，安装在阀体上的阀盖，安装在阀盖上的支架，安装在支架上的主阀膜头，安装在主阀膜头上的指挥器和安装在指挥器上的指挥器膜头；其特征是所述指挥器膜头分为指挥器膜头一和指挥器膜头二；所述指挥器膜头一和指挥器膜头二上分别连接有取压管一和取压管二；所述主阀膜头与阀体之间连接有泄压管。该发明通过采用三膜头结构，指挥器采用双膜头，就相当于获得了两倍的接触面积，在相同推力下，阀后压力就可以减小一半，最小可达0.1kpa，从而可以减少储罐保护层的氮气使用量，且阀后储罐保护层的氮气压力较低，化学物料收到的压力小，从而使物料更稳定，更安全，节约能源，降低成本。

技术领域

本发明涉及调节阀，具体是指一种三膜头双取压超微压氮封调节阀及工作方式。

背景技术

自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表，又称自力式控制阀，其中利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的；自力式调节阀中的微压自力式调节阀，一般用于储罐氮封、煤 气、天然气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的微压控制，现有的自力式调节阀结构复杂，零部件数量多，装配难度大，传统的自力式压力调节阀需要手动或机械控制，其控制压力波动幅度的能力小，阀后压力不恒定，由于投入人力或机械，在调节阀的控制方面不能做到节约能源，现有很多调节阀都采用在调节阀上增加指挥器，现目前市场上常用的是双膜头调节阀，调节压力精度只能达到0.5kpa，精度不高，从而对于阀后储罐保护层的氮气使用量较大，能源使用量大，成本高；且储罐中氮气压力高则导致储罐中的化学物料收到的压力较大，物料在高压挤压下很容易使物料性能产生变化；常规的双膜头调节阀通过单取压管取压，进气速度慢，从而导致阀反应较为迟钝。为此，提出一种三膜头双取压超微压氮封调节阀及工作方式。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上问题而提出一种三膜头双取压超微压氮封调节阀及工作方式。

为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案一种三膜头双取压超微压氮封调节阀，包括阀体，安装在阀体上的阀盖，安装在阀盖上的支架，安装在支架上的主阀膜头，安装在主阀膜头上的指挥器和安装在指挥器上的指挥器膜头；其特征是所述指挥器膜头分为指挥器膜头一和指挥器膜头二；所述指挥器膜头一和指挥器膜头二上分别连接有取压管一和取压管二；所述主阀膜头与阀体之间连接有泄压管。

进一步优选的，所述阀体与阀盖之间安装有导向套，所述导向套上滑动安装有阀杆，阀杆一端安装有阀芯，另一端连接有主阀推杆；所述阀体上还安装有阀座；所述主阀推杆穿过支架后与主阀膜头连接；所述阀体上还设有阀前通道和阀后通道；所述阀前通道与指挥器之间连接有引压管一，所述引压管一上安装有减压器。

进一步优选的，所述主阀膜头包含安装在支架上的主阀下膜盖，安装在主阀下膜盖上的主阀上膜盖和安装在主阀上膜盖和主阀下膜盖之间的主阀膜片，所述主阀膜头通过主阀膜片形成有主阀上腔和主阀下腔；所述主阀推杆穿过主阀下膜盖后与主阀膜片固定连接；所述主阀膜片上安装有托盘，托盘上安装有弹簧导向柱，弹簧导向柱上安装有弹簧；所述主阀上膜盖上连接有泄压管，所述泄压管另一端与阀后通道连接；所述主阀上膜盖上安装有指挥器。

进一步优选的，所述指挥器包含指挥器阀体，所述指挥器阀体上设有指挥器上阀腔和指挥器下阀腔，指挥器上阀腔和下阀腔之间设有通道，所述通道上滑动安装有指挥器阀杆，指挥器阀杆一端连接有指挥器阀芯，另一端连接有指挥器推杆；所述指挥器阀体上还设有流路，所述流路一端端口与主阀上腔体连通，另一端连接有引压管二，所述引压管二另一端与主阀下腔连通；所述流路上还通过螺纹安装有针型阀；所述指挥器阀体上安装有指挥器膜头一；所述指挥器阀芯表面还设有橡胶密封。