[发明专利]一种硫酸锌溶液超重力场净化装置

说明书

本发明涉及硫酸锌技术领域，公开了一种硫酸锌溶液超重力场净化装置，包括壳体，所述壳体的外侧固接有控制开关，且壳体的后表面上固接有蓄电池，所述壳体的底部安装有收集组件，且壳体的内部固接有两个挡板，两个所述挡板之间安装有传动组件，且两个所述挡板的外侧均安装有过滤组件，两个所述挡板的内部均开设有两个放置槽。本发明通过收集组件可以对净化后的硫酸锌溶液进行快速收集，同时还可以对附着在集液斗内壁上的硫酸锌溶液进行刮除，大大减少了硫酸锌溶液的浪费，采用超重力场的方式可以对硫酸锌溶液进行深度净化，使得溶液中的杂质含量明显降低，该过滤组件的过滤效果显著，杂质含量较低。

技术领域

本发明涉及硫酸锌技术领域，具体是一种硫酸锌溶液超重力场净化装置。

背景技术

在湿法锌冶金过程中，需要对溶液中的Cu、Cd、Co、Ge等杂质进行净化脱除，现有技术的大工业化生产中，除杂过程中的反应、分离步骤通常需要在不同的设备内进行，现有的公知方法是采用在硫酸锌溶液中加入锌粉辅于机械搅拌。

但是通过现有方式对硫酸锌溶液进行净化时，一方面难以通过旋转的方式将硫酸锌溶液中的杂质进行去除，净化效率低，而且难以同时对两组过滤筒体进行过滤，最后，难以对净化后的硫酸锌溶液进行快速收集，不利于后续使用。因此，本领域技术人员提供了一种硫酸锌溶液超重力场净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫酸锌溶液超重力场净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硫酸锌溶液超重力场净化装置，包括壳体，所述壳体的外侧固接有控制开关，且壳体的后表面上固接有蓄电池，所述壳体的底部安装有收集组件，且壳体的内部固接有两个挡板，两个所述挡板之间安装有传动组件，且两个所述挡板的外侧均安装有过滤组件，两个所述挡板的内部均开设有两个放置槽。

作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括第一电机、齿轮、齿圈和第一旋转轴，所述第一电机固接在壳体的上表面中心处，且第一电机的驱动端贯穿壳体并连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外部由上而下依次固定套接有两个齿轮，两个所述齿轮的两侧均啮合有齿圈。

作为本发明再进一步的方案：所述齿圈以齿轮的中心点为基准呈对称分布，所述齿圈和齿轮的大小相等。

作为本发明再进一步的方案：所述收集组件包括集液斗、第二电机、第二旋转轴、金属管、清洁杆、出液口和清洁板，所述集液斗固接在壳体的下表面并与壳体相通，且集液斗的下表面中心处固接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿集液斗并连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的两侧均固接有金属管，所述金属管的内部均活动连接有清洁杆，所述清洁杆的一端固接有贴合在集液斗内壁上的清洁板，所述集液斗的两侧还固接有出液口。

作为本发明再进一步的方案：所述金属管和清洁杆之间还连接有复位弹簧，所述复位弹簧安装在金属管的内部，所述金属管和清洁杆均为长方体结构。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤组件包括注液管、过滤筒体、锌粉超滤膜、切割板、安装杆、滤孔和第三旋转轴，所述过滤筒体的顶部固接有注液管，且过滤筒体的底部贯穿有与其自身通过轴承活动连接的第三旋转轴，所述第三旋转轴的底端固接在壳体的内部，且第三旋转轴的顶端固接有安装杆，所述安装杆的外部呈环形固接有切割板，所述过滤筒体的内壁上固接有锌粉超滤膜，且过滤筒体的内部贯穿有滤孔，所述齿圈固定套接在过滤筒体的外部。

作为本发明再进一步的方案：所述注液管的顶端贯穿壳体的顶部并与壳体通过轴承活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述切割板的数量为12个，且切割板为不锈钢材质的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：