[发明专利]无损固结式分层网覆粉粒的复合纱线及其制备方法和装置

权利要求书

1.一种用于制备无损固结式分层网覆粉粒的复合纱线的制备装置，其特征在于：所述制备装置由防漏条带制备装置(100)、网覆式粉体预聚体制备装置(200)以及复合纱线制备装置(300)三部分组成；

所述复合纱线制备装置(300)包括顺次从上而下设置的改进的粗纱机握持机构和翼锭加捻卷绕机构，还包括增设于前述两者之间的嵌锁式固结纺纱装置；

所述改进的粗纱机握持机构包括粗纱机握持机构本体和增设的展带辊(24)、引纱胶辊(27)；所述展带辊(24)位于前胶辊(25)上且与所述前胶辊(25)啮合形成展带钳口，所述引纱胶辊(27)位于所述前胶辊(25)的前方，其内侧开设槽口宽度为网覆式粉体预聚体宽度1/5～1/2的环形沟槽；所述引纱胶辊(27)与前罗拉(26)啮合，在所述环形沟槽处形成无损式双边握持钳口、在除去所述环形沟槽处无损式双边握持钳口的部位形成引纱握持钳口；

增设的所述嵌锁式固结纺纱装置设置于所述引纱胶辊(27)的下方，其由斜位裹覆引导器(30)、固结器组成，所述固结器由高温加热芯、固结盒体、连接座构成，所述固结盒体的固结熨烫面上开设熨烫凸条阵列(29)，并且对称增设绝热块(28)；所述绝热块(28)对称布置在由所述熨烫凸条阵列(29)形成的纱线固结斜道的两侧，斜位裹覆引导器(30)固定插入在所述固结器的连接座上，其工作面上开设走纱斜槽和走带竖槽，所述走纱斜槽的入纱口和出纱口分别与所述无损式双边握持钳口、所述纱线固结斜道入口对应，所述走带竖槽的入带口和出带口分别与所述引纱握持钳口、所述走纱斜槽连通形成“y”型通道。

2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于：所述网覆式粉体预聚体制备装置(200)由顺次设置的镂空装置、辊轧式嵌粉装置、网覆机构和卷装机构组成；

所述辊轧式嵌粉装置由储粉罐(15)、设置于所述储粉罐(15)内部的若干对中空大尘笼辊(14)和中空小尘笼辊(16)构成；所述中空大尘笼辊(14) 和所述中空小尘笼辊(16)内分别盛有粉粒，且前述两者表面的尘笼网孔的孔径大于粉粒的最大粒径；

所述镂空装置由顺次设置的导入辊(11)、打孔机(12)、漏料接收器以及剥皮导辊构成；所述导入辊(11)上开设走带槽，所述走带槽的槽底上表面与所述剥皮导辊下表面水平相切；所述打孔机(12)设置于所述导入辊(11)与所述剥皮导辊之间，其正下方设有所述漏料接收器；

所述网覆机构由至少一对承卷辊(17)、至少一对呈竖直排列的刺轧辊(18)构成，所述刺轧辊(18)上开设有防压槽，所述至少一对刺轧辊(18)啮合形成无损网覆钳口，所述承卷辊(17)上、下对称布置在所述无损网覆钳口与所述储粉罐(15)侧壁的圆弧顶面所形成的水平面的两侧。

3.一种无损固结式分层网覆粉粒的复合纱线的制备方法，其特征在于：采用权利要求2中所述的制备装置进行制备，包括如下步骤：

S1，纳微复合防漏条带的制备：

将从空滤膜条卷装(1)退绕下来的纳米空滤膜条带，经螺纹展膜辊(2)运行至静电喷丝区，将纳米纤维纺丝液经计量泵(4)分别注入纳米静电喷丝头(5)，在高压静电作用下，所述纳米静电喷丝头(5)持续喷射粘附式纳米纤维到呈运动状态的纳米空滤膜条带上，形成网粘式空滤膜条带；所述网粘式空滤膜带运行至螺纹导布辊(7)处，与从无纺布条带卷装(6)上退绕下来的微米纤维无纺布条带重合，经所述粘附式纳米纤维的粘附作用，所述网粘式空滤膜条带与所述微米纤维无纺布条带复合形成纳微复合防漏带，所述纳微复合防漏带继续运行进入一对分切辊(8)的啮合钳口中，分切成宽度为5～20毫米的纳微复合防漏条带，分别卷绕在筒管上，形成纳微复合防漏条带卷装(9)；

S2，网覆式粉体预聚体的制备：

将从粘胶带卷装(10)上退绕下来的粘胶带经导入辊(11)进入所述打孔机(12)工作区，进行打孔，使得粘胶带变成镂空胶带，然后输出镂空胶带，经剥皮导辊作用，所述镂空胶带表面的防粘纸条被剥除后卷绕到防粘纸条卷装13 上，剥除防粘纸条后的镂空胶带转变成镂空芯带，然后进入所述储粉罐(15)中，所述镂空芯带以“S”型路线分别依次绕经转动的所述中空大尘笼辊(14)、转动的中空小尘笼辊(16)，经过铺粉、挤压作用后，所述镂空芯带宏量嵌锁粉体，进而转变成嵌粉芯带；将所述嵌粉芯带输出，继续运行进入所述网覆机构的刺轧辊(18)啮合形成的无损网覆钳口中，与分别从上、下对称布置的承卷辊(17)上退绕下来的上、下两根纳微纤维无纺布条带汇合，两根所述纳微纤维无纺布条带中部夹持嵌粉芯带，前述三者边缘在刺轧辊(18)的针刺作用下非织缝合，形成网覆式粉体预聚体，输出并经卷装机构卷装处理，圈放在条桶(22)中；

S3，无损固结式分层网覆粉粒的复合纱线的制备：

在嵌锁式固结纺纱装置的熨烫凸条阵列(29)表面设置200℃以上的温度，将从防漏条带卷装(9)上退绕下来的所述纳微复合防漏条带，喂入展带钳口，绕经所述前胶辊(25)后侧，进入由前罗拉(26)与前胶辊(25)啮合形成的前罗拉钳口，从前罗拉钳口输出的所述纳微复合防漏条带，进入引纱握持钳口，从引纱握持钳口输出后的防漏条带经入带口进入走带竖槽中，从条桶(22)中退绕引拉出来的网覆式粉体预聚体，在定位引条器引导下，从引纱胶辊(27)后方进入无损式双边握持钳口中，所述网覆式粉体预聚体的芯部无损式绕经引纱胶辊(27)的环形沟槽，所述网覆式粉体预聚体的两侧边缘受双边握持钳口握持，在翼锭加捻扭转作用下，所述网覆式粉体预聚体预先扭转捻合成芯层纱条，扭转转动的芯层纱条经入纱口进入走纱斜槽中，与走带竖槽中的纳微复合防漏条带汇合扭转加捻，纳微复合防漏条带以倾斜状裹覆在芯层纱条表面，从而形成分层裹覆纱条，分层裹覆纱条经走纱斜槽的出纱口输出，进入固结器的纱线固结斜道中，受到纱线固结斜道中熨烫凸条阵列(29)高温热熔作用，固结表层裹覆纤维条，形成无损固结式斜位裹覆纱，从纱线固结斜道输出的无损固结式斜位裹覆纱，经过所述翼锭加捻卷绕机构卷绕到旋转的筒管(35)上，由此制备得到无损固结式分层网覆粉粒的复合纱线。