[发明专利]一种高精度微量称量给料输送系统

说明书

本发明涉及一种高精度微量称量给料输送系统，包括大料斗、气动计量阀、小料斗，大料斗底端固定安装有气动计量阀，气动计量阀与小料斗连接，小料斗底端固定安装有防架桥搅拌箱，防架桥搅拌箱下端与称量传感器上端固定连接，称量传感器固定安装在机架上，防架桥搅拌箱内腔的底部、顶部分别转动连接有给料螺杆、捣料叶轮，防架桥搅拌箱左端固定连接有齿轮箱，齿轮箱通过行星减速器与伺服电机连接，齿轮箱的输出轴通过轴承密封组件分别连接给料螺杆、捣料叶轮，给料螺杆右端连接出料口，出料口底端与文丘里喷射器上端连接；本发明能够防止管道内物料的粘附、粘接在一起，解决了传统输送系统容易架桥堵塞及无法定量的向有背压管道中输送物料的问题。

[技术领域]

本发明涉及物料输送技术领域，具体地说是一种高精度微量称量给料输送系统。

[背景技术]

减重称是一种通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性。减重称被广泛用于自动配料生产领域中。文丘里供料器是气力输送系统中最简单的供料装置，因其结构紧凑，占据较少空间、价格相对便宜、固体物料输送的速度较高，连续性好等优点被广泛的应用到各种输送系统中。另外，在聚合物经聚合造粒后，以及其它塑料加工行业，经密炼机混炼后胶料温度上升，在经冷切切割成小块状之后由气力输送进行输送时，发现聚合物和胶料容易发生粘附、粘接在一起，容易造成架桥堵塞。同时，现有的供料装置的称量和输送精度无法满足用户对有背压的管道需要定量输送物料的需求。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种高精度微量称量给料输送系统，能够防止管道内物料的粘附、粘接在一起，解决了传统输送系统容易架桥堵塞，以及无法定量的向有背压管道中输送物料的问题。

为实现上述目的设计一种高精度微量称量给料输送系统，包括大料斗1、气动计量阀2、小料斗3、防架桥搅拌箱4、称量传感器8，所述大料斗1底端固定安装有气动计量阀2，所述气动计量阀2与小料斗3连接，所述小料斗3底端固定安装有防架桥搅拌箱4，所述防架桥搅拌箱4下端与称量传感器8上端固定连接，所述称量传感器8电连接气动计量阀2，所述称量传感器8固定安装在机架9上，所述防架桥搅拌箱4内腔的底部、顶部分别转动连接有给料螺杆17、捣料叶轮19，所述防架桥搅拌箱4左端固定连接有齿轮箱5，所述齿轮箱5通过行星减速器6与伺服电机7连接，所述齿轮箱5的输出轴通过轴承密封组件分别连接给料螺杆17、捣料叶轮19，所述给料螺杆17右端连接出料口16，进入防架桥搅拌箱4的物料在给料螺杆17的带动下由出料口16卸出，所述出料口16底端与文丘里喷射器15上端连接，并通过文丘里喷射器15输送物料。

进一步地，所述文丘里喷射器15呈倒置T型，所述文丘里喷射器15上端的进料口与出料口16连接，所述文丘里喷射器15下端左侧固定连接有空气管路11，所述文丘里喷射器15下端右侧固定连接有输送管路14，所述输送管路14上安装有球阀13，所述输送管路14另一端连接总输送管路12。

进一步地，所述空气管路11另一端通过空气流量控制器10与气源连接，所述空气流量控制器10用于控制空气管路11中气体的压力与流量。

进一步地，所述文丘里喷射器15包括钢管1501、喷嘴1503、接收室1502、扩散室1505，所述钢管1501内部进料口的下方形成有接收室1502，所述喷嘴1503装设于钢管1501下端左侧，所述喷嘴1503左端与空气管路11通过承插焊法兰固定连接，所述钢管1501下端右侧设有扩散室1505，所述扩散室1505为管径逐渐增大的渐扩管，所述扩散室1505右端与输送管路14通过承插焊法兰固定连接，所述物料和气流在接收室1502内混合均匀后经扩散室1505进入输送管路14。

进一步地，所述承插焊法兰包括FM法兰1504和M法兰1506，所述FM法兰1504右侧面采用凸面，所述M法兰1506左侧面采用凹面，所述FM法兰1504与M法兰1506之间安装有O形圈1507。