[发明专利]钢瓶容积自动传感测试系统及工艺

说明书

本发明提供一种钢瓶容积自动传感测试系统及工艺，该系统包括机架；机架的顶部设置有气缸，所述机架上设有用于对测试钢瓶进行固定的定位系统；气缸底部的输出端通过直线滑块与水压注射头连接，所述水压注射头伸入所述测试钢瓶的内部；水压注射头上设有水传感器，所述水传感器包括传感数据线、传感器及感应头。该系统在试水压试验机上增加一专用的水传感器和相应的管路系统和控制系统，便能在完全不另增加生产成本，不影响生产速度，不另增加操作人员的前提下，轻松解决了钢瓶逐只检测容积这一安全要素的难题，其测试数据会同水压试验数据一道，可作为质量数据通过网络进行传送，接受督促和用户的查询、储存。

技术领域

本发明具体涉及一种钢瓶容积自动传感测试系统及工艺。

背景技术

国家要求液化石油气钢瓶同锅炉、电梯一起进入国家可质量追溯产品之一，涉及到安全因素国家标准规定需进行逐只检测钢瓶积，而因为技术问题难以得到实施，使得国家标准中的这一强制要求得不到执行，所以一个方便、快捷、准确、实用的钢瓶容积检测方法是目前国家和本行业的最需要，本专利正是针对解决困惑我们行业多年难题所确立的，本专利做到了使钢瓶生产企业完全不新增生产成本，不减慢生产速度，不需要另配操作人员的前提下却能做到国家标准要求的，对钢瓶容积逐只检测，使国家这一强制技术要求得以切实的执行。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢瓶容积自动传感测试系统及工艺，该钢瓶容积自动传感测试系统及工艺可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种钢瓶容积自动传感测试系统及工艺，该钢瓶容积自动传感测试系统及工艺包括机架；机架的顶部设置有气缸，所述机架上设有用于对测试钢瓶进行固定的定位系统；气缸底部的输出端通过直线滑块与水压注射头连接，所述水压注射头伸入所述测试钢瓶的内部；水压注射头上设有水传感器，所述水传感器包括传感数据线、传感器及感应头。

该钢瓶容积自动传感测试系统及工艺具有的优点如下：

国家对钢瓶的逐只水压试验测试要求已经得到贯彻，实施。本专利就是在这一基础上，在试水压试验机上增加一专用的水传感器和相应的管路系统和控制系统，便能在完全不另增加生产成本，不影响生产速度，不另增加操作人员的前提下，轻松解决了钢瓶逐只检测容积这一安全要素的难题，其测试数据会同水压试验数据一道，可作为质量数据通过网络进行传送，接受督促和用户的查询、储存。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的钢瓶容积自动传感测试系统的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的钢瓶容积自动传感测试系统的水压注射头的结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的钢瓶容积自动传感测试系统的水传感器的结构示意图。

图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的钢瓶容积自动传感测试系统的管路系统图。

其中：1、控制系统；2、机架；3、定位系统；4、测试钢瓶；5、水压注射头；6、直线滑块；7、气缸；8、进水管道；9、排气管道；10、排气道；11、进水管；12、进水道；13、水传感器；14、注射头二室；15、注射头一室；16、传感数据线；17、传感器、感应头。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。