[发明专利]一种用于设备线夹打孔的定位装置及定位方法

说明书

本发明涉及一种用于设备线夹打孔的定位装置及定位方法，定位装置包括基座，基座的下表面呈四边形，下表面沿四边形长度的延伸方向上均匀刻划有多条纵轴线，沿四边形宽度的延伸方向上均匀刻划有多条横轴线，每条纵轴线与每条纵轴线的相交处均设置有第一预设深度的定位螺孔；若干个限位卡钉，限位卡钉的顶部粘连有橡胶垫片，上部与定位螺孔螺纹连接，下部设置有L型限位卡槽，L型限位卡槽的竖直面与线夹的侧面相抵，水平面与线夹的上表面相抵，若干个限位卡钉用于固定线夹；若干个定位冲，定位冲的数量与待打孔的数量一致，定位冲的上部与定位螺孔螺纹连接，底部设置有尖头，尖头用于在受力时扎向线夹，使得线夹上产生定位坑。

技术领域

本发明涉及线夹打孔技术领域，尤其涉及一种用于设备线夹打孔的定位装置及定位方法。

背景技术

设备线夹主要用于变电站母线引下线与电气设备（如变压器、断路器、隔离开关及互感器等）出线端子之间的连接，其一端连接引下线，另一端连接设备出线端子。线夹上通常需打有一定数量的通孔，以便通过螺栓将线夹与设备出线端子相连。线夹孔数常见的有2孔、4孔、9孔和12孔，孔距有40mm×40mm、50mm×50mm、60mm×60mm等规格。

目前，线夹打孔通常要求检修人员根据需要自行完成，打孔的一般流程分三步：1.根据孔距计算并用笔、直尺划线确定定位点；2.用样冲在定位点冲出定位坑，以免钻孔时钻头偏离定位点；3.选用合适的钻头在定位坑处依次钻出通孔。该方法的定位精度跟操作人员经验水平有关，容易造成定位不准，此外该方法批量定位耗时长，严重制约检修人员打孔定位效率；为提高批量定位效率，也常采用预先制作定位模板的方法，即裁出一块与线夹尺寸相同的硬纸板或塑料板，按线夹孔距要求在板上打出小孔，制成模板，操作时将模板按在线夹上，二者重叠，用笔在有小孔的位置做标记，然后按一般流程的2、3步进行操作，完成打孔，该方法模板制作虽然定位效率有所提高，但是其过程较为繁杂，定位准确度也不是很高。

申请号为：201410621890.8的中国发明专利号公布了一种线夹打孔定位器，其包括：底座、顶板、移动定位组件和固定螺钉，底座为矩形，底座的一边有一凹缺，顶板与底座平行且位于底座的正上方，顶板与底座通过支柱固定连接，顶板上设有十字形的标尺，标尺位于顶板所在平面内，标尺以底座为投影面的正投影位于底座区域内，移动定位组件为四个定位滑块，且分别位于标尺的四个分支上，每个定位滑块均设有锁紧螺钉及定位孔，固定螺钉共有两个，且分别位于标尺分顶板所成的两个互为对顶角的区域内，固定螺钉与顶板螺纹连接。然而该装置结构较为复杂，且只能进行4孔线夹定位，无法进行2孔、9孔和12孔定位，实际应用中局限性较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于设备线夹打孔的定位装置及定位方法，能够综合解决线夹打孔定位精度低、效率低和应用局限性大的问题，从根本上提高装置通用性以及线夹打孔定位的精度与效率。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一方面，提供了一种用于设备线夹打孔的定位装置，其包括：

基座，所述基座的下表面呈四边形，所述下表面沿所述四边形长度的延伸方向上均匀刻划有多条纵轴线，沿所述四边形宽度的延伸方向上均匀刻划有多条横轴线，每条所述纵轴线与每条所述纵轴线的相交处均设置有第一预设深度的定位螺孔；

若干个限位卡钉，所述限位卡钉的顶部粘连有橡胶垫片，上部与所述定位螺孔螺纹连接，下部设置有L型限位卡槽，所述L型限位卡槽的竖直面与所述线夹的侧面相抵，水平面与所述线夹的上表面相抵，若干个所述限位卡钉用于固定所述线夹；

若干个定位冲，所述定位冲的数量与待打孔的数量一致，所述定位冲的上部与所述定位螺孔螺纹连接，底部设置有尖头，所述尖头用于在受力时扎向所述线夹，使得所述线夹上产生定位坑。