[发明专利]一种具有链条自动张紧功能的埋刮板给煤机

说明书

本发明公开了一种具有链条自动张紧功能的埋刮板给煤机，包括调节电机、驱动齿轮、绕线齿轮、钢丝绳及控制器；调节电机的输出轴与驱动齿轮的驱动轴相连接，驱动齿轮与绕线齿轮相配合，钢丝绳的一端缠绕于绕线齿轮上，钢丝绳的另一端连接于埋刮板给煤机中从动轮的连接轴上，钢丝绳上设置有用于检测钢丝绳上拉力信息的拉力传感器，其中，拉力传感器的输出端与控制器的输入端相连接，控制器的输出端与调节电机的控制端相连接，该给煤机具有链条自动张紧功能，能够有效避免链条松弛带来的各种问题。

技术领域

本发明涉及一种埋刮板给煤机，具体涉及一种具有链条自动张紧功能的埋刮板给煤机。

背景技术

埋刮板给煤机是火力发电厂制粉系统中的一种给煤设备。它能够把原煤以连续均匀地方式送入钢球磨煤机、中速磨煤机和风扇磨煤机中，制成煤粉供电站锅炉燃用。

埋刮板给煤机主要由前后链轮和挂在两个链轮上的一根传送链条组成，链条上等距离的分布着多个刮板。

埋刮板给煤机利用煤在自身摩擦力和刮板链条拖动力的作用下，在箱体内沿着刮板链条的运动方向形成连续的煤层流，不断地从进煤口流到出煤口(进入磨煤机)，实现连续、均匀、定量的物料输送任务。

埋刮板给煤机运行一段时间后，就需要检查其链条的张紧程度是否合适。在驱动电机的带动下，刮板推动煤堆前进承受了很大的反向作用力，长时间运行后，铁链的链扣不可避免被拉扁，在长度方向产生变形。一根传动链上有成百上千个链扣，如果每一个链扣都发生了微量的拉扁延长，积累起来，整个链条在长度上的增加就很可观了。宽松的链条输送煤料的作用大打折扣，难以满足磨煤机连续磨制煤粉的要求。因此，传动链使用一段时间后，必须重新检查张紧程度，进行重调整，这是埋刮板给煤机定期检修维护的必有项目。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种具有链条自动张紧功能的埋刮板给煤机，该给煤机具有链条自动张紧功能，能够有效避免链条松弛带来的各种问题。

为达到上述目的，本发明所述的具有链条自动张紧功能的埋刮板给煤机包括调节电机、驱动齿轮、绕线齿轮、钢丝绳及控制器；

调节电机的输出轴与驱动齿轮的驱动轴相连接，驱动齿轮与绕线齿轮相配合，钢丝绳的一端缠绕于绕线齿轮上，钢丝绳的另一端连接于埋刮板给煤机中从动轮的连接轴上，钢丝绳上设置有用于检测钢丝绳上拉力信息的拉力传感器，其中，拉力传感器的输出端与控制器的输入端相连接，控制器的输出端与调节电机的控制端相连接。

还包括与绕线齿轮相配合的挡鸟。

还包括弹簧，其中，弹簧的一端固定，弹簧的另一端与挡鸟相连接。

还包括设置于钢丝绳中部的缓冲弹簧。

还包括滑轮，其中，钢丝绳绕过所述滑轮。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的具有链条自动张紧功能的埋刮板给煤机在工作时，通过拉力传感器检测钢丝绳上的拉力，以判断链条是否需要张紧，当链条需要张紧时，电机通过驱动齿轮及绕线齿轮收回钢丝绳，使得埋刮板给煤机中的链条张紧，有效避免链条松弛带来的各种问题，操作方便、简单，实用性极强，克服传动丝杆调整需要人工判断、人工操作以及定期检修的麻烦，链条张紧度的调节更加及时，更加精确，并且具有断链停机功能，有效保障设备安全，同时机械结构简单，检测和调节原理可靠，设备整体造价低廉，具备显著的市场推广应用前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1为调节电机、2为控制器、3为滑轮、4为驱动齿轮、5为绕线齿轮、6为挡鸟、7为钢丝绳、8为弹簧、9为拉力传感器、10为缓冲弹簧、11为埋刮板给煤机。

具体实施方式