[发明专利]一种C波段超表面频选天线罩及其制造工艺

权利要求书

1.一种C波段超表面频选天线罩，其特征在于：包括用于调节带通进行频选的F4B板(1)，所述F4B板(1)的上下两侧均铺设有一层PMI板(2)，所述PMI板(2)远离F4B板(1)一侧铺设有三层环氧预浸布(3)，所述F4B板(1)、PMI板(2)和环氧预浸布(3)三者之间通过环氧胶膜(4)复合成型。

2.一种C波段超表面频选天线罩工艺，其特征在于：包括以下步骤，

S1.铺层：在F4B板(1)的上侧铺设环氧胶膜(4)，在环氧胶膜(4)的上侧铺设PMI板(2)，在PMI板(2)上表面上铺设环氧胶膜(4)，在环氧胶膜(4)的上表面上铺设三层环氧预浸布(3)，在F4B板(1)的下侧依次铺设环氧胶膜(4)、PMI板(2)、环氧胶膜(4)和三层环氧预浸布(3)，然后进行加热复合成平板罩；

S2.板材固化：用不锈钢框条在钢化玻璃板上制作平面工装，将复合成型的平板罩放入工装中，使得两根活动的钢条用力挤压，固化时通过将整个不锈钢框条与平板罩一起放入高温真空复合材料成型机内进行固化；

S3.边缘修整：固化完成后将不锈钢框条拆下，然后修理平板罩的边角修整，并锉出四周的圆角；

S4.安装框与平板罩进行粘接：预先加工出与军舰天线外侧板连接的安装框，然后将平板罩放置在安装框内，在平板罩与安装框的贴合处注入调制树脂并进行固化；

S5.喷漆：在平板罩的正反面进行喷漆处理；

S6.测试：根据C波段频选天线罩试验大纲，进行性能参数测试。

3.根据权利要求2所述的一种C波段超表面频选天线罩工艺，其特征在于：在S1铺层步骤结束后进行铺层包边，位于F4B板(1)上方的三层环氧预浸布(3)从上至下依次向下翻折8mm、6mm、4mm，位于F4B板(1)下方的三层环氧预浸布(3)从下至上依次向上翻折8mm、6mm、4mm。

4.根据权利要求2所述的一种C波段超表面频选天线罩工艺，其特征在于：在S2板材固化步骤中，以每分钟3摄氏度的升温方式将室温升至60摄氏度并保温30分钟，之后以每分钟2摄氏度的升温方式将温度升至80摄氏度并保温30分钟，最后以每分钟1摄氏度的升温方式将温度升至110摄氏度并保温120分钟，然后将板材进行冷却。

5.根据权利要求4所述的一种C波段超表面频选天线罩工艺，其特征在于：在S2板材固化步骤中，当板材在110摄氏度保温120分钟之后，使得板材以每分钟1摄氏度的降温方式进行冷却。

6.根据权利要求2所述的一种C波段超表面频选天线罩工艺，其特征在于：在S4安装框与平板罩进行粘接的步骤中，调制树脂包括树脂、固化剂和促进剂，调制树脂的质量比例为100g:50g:3g。

7.根据权利要求6所述的一种C波段超表面频选天线罩工艺，其特征在于：在S4安装框与平板罩进行粘接的步骤中，在安装框与平板罩的缝隙注入调制树脂之前，预先在安装框与平板罩贴合的缝隙一侧粘接一层用于防止漏胶的透明胶带。

8.根据权利要求7所述的一种C波段超表面频选天线罩工艺，其特征在于：在S4安装框与平板罩进行粘接的步骤中，在安装框与平板罩的缝隙注入调制树脂之前，在安装框与平板罩的接缝两侧均预先粘接纸胶带，然后将搅拌好的调制树脂注入接缝中，在温度为25摄氏度的温室中保温固化12小时。

9.根据权利要求2所述的一种C波段超表面频选天线罩工艺，其特征在于：在S5喷漆步骤中，在喷漆之前预先进行表面平整处理，同时使用不饱和聚酯腻子修整安装框与平板罩的胶接处。