[发明专利]一种熔喷无纺布制备后处理方法

说明书

本发明涉及一种熔喷无纺布制备后处理方法，包括工作台、运输装置与收集装置，所述工作台上侧安装有运输装置，运输装置下侧安装有收集装置，所述运输装置包括固定板、电机一、链轮、齿链带、冷却辊、定向辊、刮除板、转动柱与冷却筒，所述收集装置包括转动架、电机二、齿轮一、齿轮二、收集柱、电动推杆、圆形板与挤压板，本发明通过运输装置对无纺布进行冷却运输，同时对初成型的无纺布与零件进行处理，防止无纺布与零件粘连，对无纺布进行多次冷却处理，以达到防止无纺布在收卷过程中因表面温度不均匀，从而导致无纺布粘连的目的，通过收集装置可循环式的对无纺布进行收卷收纳。

技术领域

本发明涉及无纺布生产领域，具体的说是一种熔喷无纺布制备后处理方法。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，其具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布在制备成型后，因其表面温度以及材料性质，需进行处理对其进行运输收卷。

在对无纺布进行生产的过程中，由于无纺布的生产过程以及生产质量标准，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的熔喷无纺布制备后处理设备一般直接对经过冷却成型后的无纺布进行收卷，极易导致无纺布因表面温度较高，从而导致收卷过程中，无纺布粘连，从而影响后续使用。

(2)传统的熔喷无纺布制备后处理设备在初次成型冷却的过程中，极易附着在滚筒表面，从而影响后续的运输收卷。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种熔喷无纺布制备后处理方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种熔喷无纺布制备后处理方法，其使用了一种熔喷无纺布制备后处理设备，该熔喷无纺布制备后处理设备包括工作台、运输装置与收集装置，采用上述熔喷无纺布制备后处理设备对熔喷无纺布进行制备时的具体方法如下：

S1、制备无纺布：通过运输装置对经过热轧后的无纺布进行初次冷却；

S2、冷却无纺布：通过运输装置将经过初次冷却后的无纺布向右进行运输，同时对无纺布上下两端进行冷却；

S3、运输无纺布：通过运输装置对经过冷却后的无纺布进行导向运输，同时对其进行拉紧，并再次对其与运输零件接触面进行冷却；

S4、收集无纺布：通过收集装置对经过运输以及多次冷却后的无纺布进行收集；

所述工作台上侧安装有运输装置，运输装置下侧安装有收集装置；

所述运输装置包括固定板、电机一、链轮、齿链带、冷却辊、定向辊、刮除板、转动柱与冷却筒，工作台上侧前后两侧对称固定安装有固定板，前侧的固定板上侧前端通过电机座固定安装有电机一，电机一后端输出轴通过联轴器固定安装有链轮，固定板右侧以及中部均通过转动轴安装有链轮，链轮上啮合有齿链带，左侧的链轮后端通过转动轴固定安装有冷却辊，冷却辊右侧上下两侧通过转动轴安装有定向辊，冷却辊右侧安装有刮除板，右侧以及中部的链轮后端固定安装有转动柱，固定板中部以滑动配合的方式连接有转动柱，转动柱上固定安装有冷却筒；通过固定板对电机一进行固定，通过电机一带动链轮转动，从而带动齿链带运动，使冷却辊与右侧的冷却筒同时运动，以达到带动无纺布向右运动的目的，通过冷却辊对经过热轧的无纺布进行冷却以及导向，通过刮除板对运动至最右端的无纺布进行刮除，防止无纺布与冷却辊粘黏，从而影响无纺布的运输，通过定向辊对冷却辊右侧的无纺布进行导向，通过转动柱对冷却筒进行固定，通过冷却筒进一步对无纺布进行冷却运输。