[发明专利]一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法

说明书

本发明公开了一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法，通过使用磁体切片设备对永磁体胚料进行加工，该磁体切片设备通过第一弧形夹板、第二弧形夹板将永磁体胚料一端进行夹持，通过第三弧形夹板、第四弧形夹板将永磁体胚料另一端的位置进行限定，通过移料电机运转带动永磁体胚料向前输送，使其端部位于落刀板上，通过转动的切割刀将永磁体胚料切割成片状，在运输过程中难以移动，便于送料；该磁体切片设备自动将便于送料的钕铁硼永磁体与切割产生的废料分离开，得到的便于送料的钕铁硼永磁体的品质高，同时切割产生的废料收集回收，可以重新利用，减少原料损耗。

技术领域

本发明涉及磁体加工设备领域，具体涉及一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法。

背景技术

钕铁硼永磁材料以其优异的性能，丰富的原料和较低的价格，正得以迅速的发展和广泛的引用，钕铁硼永磁材料主要用于电声器件，仪器行业，汽车行业，石油化工，核磁共振，磁疗保健等领域，用途十分广泛。

申请号为CN201210220984.5的专利公开了一种钕铁硼永磁体及其加工工艺，钕铁硼永磁体包括新料及废料，新料成分中镨钕含量为40～90％，其余为铁、钴、铌、铜、铝、硼，镨钕中镨和钕的重量比为1:3；废料为各种钕铁硼永磁体的边角料，其稀土总含量为20～40％；新料及废料按重量比为：新料≤40％，废料≥60％。新料及废料分别加工成粉末；再用混料机将新料粉末及废料粉末混合均匀；将混合均匀的粉末压制成型，再将压制成型的坯体进行烧结，在温度1060～1110摄氏度条件下烧结3～6小时。该钕铁硼永磁体及其加工工艺，废料含量60％以上，甚至可以达到95％以上，废料使用率高，成本大大的降低，但仍然存在以下不足之处：钕铁硼永磁体及其加工工艺生产的钕铁硼永磁体为圆柱形或者方柱形，不便于送料。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法：通过将圆柱形的永磁体胚料的一端放置于磁体切片设备的第一弧形夹板、第二弧形夹板之间，启动第一夹持气缸，第一夹持气缸的活动杆延伸推动第一移动板向第一固定板靠近，通过第一弧形夹板、第二弧形夹板将永磁体胚料夹持，将永磁体胚料的另一端伸入至第三弧形夹板、第四弧形夹板之间，启动第二夹持气缸，第二夹持气缸的活动杆延伸推动第二移动板向第二固定板靠近，通过第三弧形夹板、第四弧形夹板形成圆孔，将永磁体胚料进行限位，启动移料电机，移料电机运转带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与移动底座之间的螺纹连接，移动底座沿着第一导向杆向第一定位板靠近，将永磁体胚料向前输送，使得永磁体胚料的端部位于落刀板上，启动切片电机，切片电机运转通过第一蜗杆、第二蜗杆带动切割刀转动，启动切片气缸，切片气缸的活动杆延伸带动了转向板连接切片气缸的一端上升，另一端下降，从而带动了传动仓下降，带动了切割刀下降，转动的切割刀下降的过程中将永磁体胚料的端部进行切割，得到片状永磁体胚料，解决了现有的钕铁硼永磁体为圆柱形或者方柱形，不便于送料的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法，包括以下步骤：

步骤一：将圆柱形的永磁体胚料的一端放置于磁体切片设备的第一弧形夹板、第二弧形夹板之间，启动第一夹持气缸，第一夹持气缸的活动杆延伸推动第一移动板向第一固定板靠近，通过第一弧形夹板、第二弧形夹板将永磁体胚料夹持，将永磁体胚料的另一端伸入至第三弧形夹板、第四弧形夹板之间，启动第二夹持气缸，第二夹持气缸的活动杆延伸推动第二移动板向第二固定板靠近，通过第三弧形夹板、第四弧形夹板形成圆孔，将永磁体胚料进行限位；

步骤二：启动移料电机，移料电机运转带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与移动底座之间的螺纹连接，移动底座沿着第一导向杆向第一定位板靠近，将永磁体胚料向前输送，使得永磁体胚料的端部位于落刀板上；