[发明专利]聚酰胺复合纳滤膜及其制备方法在审
申请号: | 202010921535.8 | 申请日: | 2020-09-04 |
公开(公告)号: | CN114130206A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 宋鹏;梁松苗;许国杨;刘仕忠;金焱;吴宗策 | 申请(专利权)人: | 沃顿科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D67/00 | 分类号: | B01D67/00;B01D69/12;B01D71/56 |
代理公司: | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550000 贵州省贵阳市贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰胺 复合 滤膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚酰胺复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将聚砜和致孔剂溶于第一有机溶剂中,得到聚砜铸膜液;
使所述聚砜铸膜液通过固-液相转化法成膜,制备得到聚砜多孔膜;
将所述聚砜多孔膜依次浸渍于第一介质和第二介质中,得到界面聚合产物,所述第一介质和第二介质分别为水相溶液或油相溶液,且所述第一介质和第二介质不同;其中
所述水相溶液包括水相单体、缚酸剂以及水相添加剂,所述油相溶液包括油相单体。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,以所述聚砜铸膜液的总质量计,所述聚砜的含量为15-27wt%,优选为16-19wt%;所述致孔剂的含量为0.4-1.0wt%,优选为0.4-1.0wt%;所述第一有机溶剂的含量为72-84wt%,优选为80.2-83.6wt%。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述致孔剂包括高分子致孔剂或小分子致孔剂;优选地,所述小分子致孔剂包括氯化锂、氯化钙或水的一种或两种以上的组合,所述高分子致孔剂包括聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇中的一种或两种以上的组合;
所述第一有机溶剂包括N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的一种或两种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,使所述聚砜铸膜液成膜之前,还包括脱泡处理的步骤。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,所述第一介质为水相溶液,所述第二介质为油相溶液,浸渍于所述第一介质或第二介质中的时间为0.5-1min。
6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法,其特征在于,以所述水相溶液的总质量计,所述水相单体的含量为1.0-5.0wt%,优选为1.0-1.6wt%;所述缚酸剂的含量为1.0-5.0wt%,优选为1.0-2wt%;所述水相添加剂的含量为0.1-2.0wt%,优选为0.5-0.8wt%。
7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法,其特征在于,所述水相单体包括邻苯二胺、间苯二胺、对苯二胺、哌嗪、联苯胺、3,5-二氨基苯甲酸或5-磺酸基间苯二胺中的一种或两种以上的组合;
所述缚酸剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸钠、磷酸钾、碳酸钠或碳酸钾中的一种或两种以上的组合;
所述水相添加剂包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇或乙醇胺中的一种或两种以上的组合。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法,其特征在于,以所述油相溶液的总质量计,所述油相单体的加入量为0.1-2.0wt%,优选0.1-0.2wt%;
所述油相单体包括均三苯甲酰氯、对苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯、邻苯二甲酰氯或1,5-二萘磺酰氯中的一种或两种以上的组合。
9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括后处理的步骤;优选地,所述后处理包括:将所述界面聚合产物洗涤,置于甘油水溶液中浸渍后干燥,得到所述聚酰胺复合纳滤膜。
10.一种聚酰胺复合纳滤膜,其特征在于,利用权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到;优选地,所述复合纳滤膜在25℃,100psi的运行压力下,对于MgSO4的脱盐率不低于90%,通量在43GFD以上。
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