[发明专利]用于清理运输皮带余料的绞龙及其运输皮带组件

说明书

本发明公开了一种用于清理运输皮带余料的绞龙及其运输皮带组件，包括转动轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片远离转动轴的一侧开设有若干开口槽，所述开口槽内部固定连接有弹性压板，所述开口槽靠近转动轴的一侧连接有连接槽，所述连接槽远离开口槽的一侧连接有螺旋槽，所述挤压杆伸入连接槽的一端固定连接有磁性柱，所述螺旋槽内部活动设置有若干磁性运动块，本发明在使用中，通过弹性压板挤压在运输皮带上，使得弹性压板与运输皮带间无间隙，又通过磁性柱、磁性运动块间的相互吸引，使得刮板将粘附在上一螺旋叶片与余料接触位置的运输皮带余料刮至下一螺旋叶片与余料接触位置并落下，提高清理运输皮带余料的效果。

技术领域

本发明涉及余料清理技术领域，具体为一种用于清理运输皮带余料的绞龙及其运输皮带组件。

背景技术

运输皮带在输送物料后会沾附一些余料，工厂中清理余料的方式一般为人工清理，效率低下，耗时较长。绞龙为一种带有螺旋叶片的转动杆，利用螺旋叶片的回转推移物料，实现输送物料的目的。因此，可采用将绞龙放置在运输皮带上，转动绞龙的方式对运输皮带上的余料进行清理回收。但现有的绞龙在清理余料时有很大不足，如：1，绞龙与运输皮带间存在间隙，无法将余料清理干净；2，绞龙在清理时会沾上少许余料，在绞龙转动过程中余料因离心力离开绞龙，且落在绞龙无法接触的地方，给清理带来了很大不便。

现有技术中，申请号为“201721507733.X”的一种防附着粉末输送绞龙，包括转轴、输送绞龙套筒和振动电机，输送绞龙套筒上焊接有绞龙叶片，通过振动电机产生振动，防止粉末附着在绞龙叶片上。

但现有技术仍有较多不足，如：1，采用振动的方式去除绞龙上的粉末，效率低下且降低装置的稳定性，不适用于清理式绞龙的开放式环境；2，上述绞龙无法解决绞龙与运输皮带间存在间隙的问题，使得清理余料的效果下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于清理运输皮带余料的绞龙及其运输皮带组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于清理运输皮带余料的绞龙，包括转动轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片固定套设在转动轴外侧，所述螺旋叶片远离转动轴的一侧开设有若干开口槽，所述开口槽内部固定连接有弹性压板，且弹性压板远离转动轴的一端伸出开口槽；

所述开口槽靠近转动轴的一侧连接有连接槽，所述连接槽远离开口槽的一侧连接有螺旋槽，且螺旋槽连通全部的连接槽；

所述弹性压板中开设有活动腔，所述活动腔内部活动设置有挤压杆，且挤压杆活动伸出活动腔并伸进连接槽，所述挤压杆伸入连接槽的一端固定连接有磁性柱；

所述螺旋槽内部活动设置有若干磁性运动块，所述螺旋叶片表面上开设有螺旋通道，且螺旋槽与螺旋通道连通，所述磁性运动块靠近螺旋通道的一侧固定连接有连接块，且连接块远离磁性运动块的一端活动伸出螺旋通道，所述连接块伸出螺旋通道的一端固定连接有刮板。

优选的，所述磁性运动块个数与螺旋叶片圈数相同。

优选的，所述弹性压板固定连接在开口槽靠近转动轴的内壁上，所述挤压杆远离磁性柱的一端固定连接有固定块，且固定块固定连接在活动腔内壁上。

一种运输皮带组件，包括运输皮带，还包括上述的用于清理运输皮带余料的绞龙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本装置的弹性压板挤压在运输皮带上，使得弹性压板与运输皮带间无间隙，提高余料的清理效果；

2、本装置通过磁性柱、磁性运动块间的相互吸引，使得磁性运动块从上一弹性压板的位置向下一弹性压板的位置运动，进而使得刮板将粘附在上一螺旋叶片与余料接触位置的运输皮带余料刮至下一螺旋叶片与余料接触位置并落下，避免余料因离心力离开螺旋叶片，且落在绞龙无法接触的地方，提高清理运输皮带余料的效果。