[发明专利]一种钢管下料用自动切割装置

说明书

本发明公开了一种钢管下料用自动切割装置，包括上料传送带、切割机架、钢管上料机架、钢管上料装置、龙门支架、龙门支架横移装置、切割枪、切割枪调节装置、钢管旋转装置、若干钢管传送主动辊，所述的上料传送带横向设置，所述的上料传送带输入端一侧侧边设有钢管上料机架，所述的钢管上料机架上端设有可以与上料传送带配合的钢管上料装置，本发明通过设置钢管上料装置与上料传送带配合，能够自动上料，通过设置钢管旋转装置与切割枪配合，能够实现自动切割，且钢管切口可根据需求随意调节，满足各种需求，切割完成后可以自动卸料，提高效率，减小人工劳动强度，减小生产成本。

【技术领域】

本发明涉及钢管生产的技术领域，特别是钢管切割装置的技术领域。

【背景技术】

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。钢管生产完成后，需要将钢管裁切成合适的长度，现有多采用机械切割，但现有钢管切割方式多为采用锯片切割，锯片切割只能切出平整的直切口或斜切口，不能根据需求切出各种不规则形状的切口，且现有钢管切割自动化程度低，多需要人工上料，人工上料劳动繁琐，劳动强度大，效率低。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢管下料用自动切割装置，能够实现钢管的自动上料、自动切割、自动卸料，钢管切口可根据需求随意调节，满足各种需求。

为实现上述目的，本发明提出了一种钢管下料用自动切割装置，包括上料传送带、切割机架、钢管上料机架、钢管上料装置、龙门支架、龙门支架横移装置、切割枪、切割枪调节装置、钢管旋转装置、若干钢管传送主动辊，所述的上料传送带横向设置，所述的上料传送带输入端一侧侧边设有钢管上料机架，所述的钢管上料机架上端设有可以与上料传送带配合的钢管上料装置，所述的上料传送带输出端横向设有切割机架，所述的切割机架上远离上料传送带的一端横向设有龙门支架，所述的切割机架两侧对称设有可以驱动龙门支架沿切割机架长边方向横移的龙门支架横移装置，所述的龙门支架上设有切割枪调节装置，所述的切割枪调节装置移动部上竖直朝下设有切割枪，所述的龙门支架与上料传送带之间设有钢管旋转装置，所述的钢管旋转装置与切割机架固定连接，所述的切割机架上端龙门支架与上料传送带之间设有若干钢管传送主动辊。

作为优选，所述的钢管旋转装置包括若干转盘、若干转盘支撑侧板、若干夹紧液压缸、夹紧块、转盘外齿圈、转盘驱动轴、转盘驱动电机、驱动轴齿轮，所述的切割机架上端上料传送带与龙门支架之间横向设有若干转盘支撑侧板，所述的转盘支撑侧板一侧设有转盘，所述的转盘与转盘支撑侧板可旋转连接，所述的转盘中心设有可供钢管通过的转盘中心通孔，所述的转盘上远离转盘支撑侧板的面设有若干夹紧液压缸，所述的夹紧液压缸均绕转盘中心通孔等距设置，所述的夹紧液压缸液压臂朝向转盘中心通孔设置，所述的夹紧液压缸液压臂上设有可以与转盘中心通孔配合的夹紧块，所述的转盘外圈设有转盘外齿圈，所述的转盘支撑侧板之间设有转盘驱动轴，所述的转盘驱动轴与转盘支撑侧板可旋转连接，所述的转盘驱动轴上设有若干可以与转盘外齿圈配合的驱动轴齿轮，所述的驱动轴齿轮与转盘外齿圈啮合，所述的转盘驱动轴旁设有可以与其配合的转盘驱动电机，所述的转盘驱动电机旋转轴与转盘驱动轴之间机械传动连接。