[发明专利]一种管件套丝工具

说明书

本发明提供了一种管件套丝工具，涉及套丝工具领域。管件套丝工具包括工具主体，工具主体上开设有第一导向孔和第一成型孔，第一导向孔包括同轴布置的导向光孔段和内螺纹段，导向光孔段具有用于与管件外壁相匹配的导向内侧壁，内螺纹段凸出于所述导向内侧壁；第一成型孔的内壁设有切削结构，切削结构包括沿第一成型孔的轴线方向间隔布置的多个切削刃，相邻切削刃之间的轴线距离与内螺纹段的螺距相等。利用导向光孔段对管件起到导引作用，在管件的旋进过程中，内螺纹段在管件外壁上挤压形成了螺纹状磨痕，确保切削刃可沿着螺纹状磨痕的延伸路径继续加工出更深的外螺纹，保证了管件外壁加工出的螺纹更加精确，提高了管件的螺纹连接效果。

技术领域

本发明涉及套丝工具技术领域，特别是涉及一种管件套丝工具。

背景技术

在实际生产中经常需要将两段不同的管材进行连接，以满足输送流体的需求。例如点焊焊枪上，通过枪臂的冷却水路与连接臂的冷却水管连接，实现通水冷却的目的，而冷却水管本身为光管，需要加工螺纹才能连接使用。

目前，通常使用套丝工具来加工出管件的外螺纹，如授权公告号为CN201143581Y、授权公告日为2008年11月5日的中国实用新型专利中公开了塑料变径套丝器，并具体公开了该塑料变径套丝器由刀具、刀具架、手柄、压紧螺钉、撑开螺钉、锁紧螺母构成，刀具为一圆形，中心开有四个燕尾槽式的排屑槽，燕尾槽式的排屑槽端面有锥度形成切削角，刀具装在刀具架内，压紧螺钉旋入刀具架螺孔内，撑开螺钉旋入刀具架螺孔内调整好，用锁紧螺母锁紧，手柄焊接在刀具架两侧，可根据使用需要对不同直径的塑料管子切削出外螺纹。

使用时，将该套丝器的刀具套装在塑料管子上，利用燕尾槽式的排屑槽的切削角加工出外螺纹。但是，在手工套丝操作的过程中，难以保证工具中心孔的轴线与管件的轴线重合，管件外壁的螺纹容易出现偏位不正情况，最终导致管件的螺纹连接效果差的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种管件套丝工具以解决在手工套丝操作的过程中，难以保证工具中心孔的轴线与管件的轴线重合，管件外壁的螺纹容易出现偏位不正情况，最终导致管件的螺纹连接效果差的问题。

本发明的管件套丝工具的技术方案为：

管件套丝工具包括工具主体，所述工具主体上开设有第一导向孔和第一成型孔，所述第一导向孔包括同轴布置的导向光孔段和内螺纹段，所述导向光孔段具有用于与管件外壁相匹配的导向内侧壁，所述内螺纹段凸出于所述导向内侧壁；

所述第一成型孔的内壁设有切削结构，所述切削结构包括沿所述第一成型孔的轴线方向间隔布置的多个切削刃，相邻所述切削刃之间的轴线距离与所述内螺纹段的螺距相等。

进一步的，所述导向光孔段的轴向尺寸等于所述内螺纹段的轴向尺寸。

进一步的，所述第一导向孔的孔沿处设有内锥扩口。

进一步的，所述工具主体上还开设有位于所述第一成型孔外侧的第一排屑孔，所述第一排屑孔与所述第一成型孔连通设置。

进一步的，所述切削结构为切削螺纹，所述切削螺纹位于所述第一排屑孔与所述第一成型孔的相交处的部分构成所述切削刃。

进一步的，所述第一排屑孔设有至少两个，所述第一排屑孔的轴线平行于所述第一成型孔的轴线布置，且至少两个所述第一排屑孔关于所述第一成型孔呈周向间隔分布。

进一步的，所述第一排屑孔设有三个，三个所述第一排屑孔关于所述第一成型孔呈中心对称分布。

进一步的，所述工具主体为块体结构，所述第一导向孔和第一成型孔分别沿所述工具主体的厚度方向贯穿设置。

进一步的，所述工具主体上还设有第二导向孔、第二成型孔以及第二排屑孔，所述第二导向孔的内螺纹段为M5螺纹，所述第一成型孔的内螺纹段为M6螺纹。