[发明专利]一种铝单板的加工工艺

说明书

本发明公开了一种铝单板的加工工艺，包括如下步骤：前处理：将铝单板通过砂纸进行一次粗磨与二次精磨后水洗干净，待水沥干后喷淋除油剂，待除油完毕后水洗并烘干，再浸泡入酸洗液中，酸洗完毕后进行水洗并沥干；无铬钝化：将沥干的铝单板置入钝化液中，之后水洗干净，之后放入含植酸的溶液中浸渍，用去离子水清洗干净后烘干；喷涂：将钝化完成的铝单板表面先采用高压静电喷枪喷涂氟碳涂料底漆，在低温下放置进行流平，继续用高压静电喷枪均匀喷涂氟碳涂料面漆，在低温下放置进行流平，继续采用高压静电喷枪均匀喷涂氟碳涂料清漆，在低温下放置放置流平后再进行烘干，即加工完成。本发明的有点在于铝单板的耐腐蚀性能更好，稳定性更高。

技术领域

本发明涉及铝单板加工技术领域，特别涉及一种铝单板的加工工艺。

背景技术

幕墙铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。

随着时间的推移，建筑幕墙的表面涂层在大气环境下会出现失光、变色、粉化和脱落的现象，导致幕墙基材裸露，幕墙基材与环境中的腐蚀介质接触时发生化学或电化学反应而被锈蚀，性能发生退化，甚至破坏，因此幕墙基材的防腐技术对于幕墙基材的安全性能和耐久性起着极为重要的作用。现今铝单板在长时间使用后容易出现漆面脱落的问题，在面对严苛的外部环境下的耐腐蚀能力比较弱。

其中钝化处理一般使用铬酸盐溶液，而铬为重金属，含铬污水为重度污染源，用于铬化处理的水槽，需要经过严格去铬处理才能排放，污水处理成本高，经处理后的含铬固化物，需要再进行回收处理，增加了处理成本，此外，经铬化的产品带有铬元素，当产品不再使用时，直接废弃会造成环境污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝单板的加工工艺。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝单板的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）前处理：将铝单板通过砂纸进行一次粗磨与二次精磨后水洗干净，待水沥干后喷淋除油剂，待除油完毕后水洗并烘干，再浸泡入酸洗液中，酸洗完毕后进行水洗并沥干；

（2）无铬钝化：将（1）中沥干的铝单板置入钝化液中，所述钝化液包括：硫酸锆0.1-0.3g/L，氢氧化铁0.2-0.4g/L，三聚磷酸钠0.2-0.3g/L，有机酸1.0-1.2g/L，余量用氢氧化钠调节PH至11.5-13.5，温度控制在60-75℃，将铝单板在上述钝化液中浸渍5-10S，之后水洗干净，之后放入含植酸20-30g/L的溶液中,在温度60-65℃下浸渍6-9S，用去离子水清洗干净后烘干；

（3）喷涂：将（2）中钝化完成的铝单板表面先采用高压静电喷枪喷涂氟碳涂料底漆，在低温下放置进行流平，继续用高压静电喷枪均匀喷涂氟碳涂料面漆，在低温下放置进行流平，继续采用高压静电喷枪均匀喷涂氟碳涂料清漆，在低温下放置放置流平后再进行烘干，即加工完成。

优选的，所述（1）中一次粗磨采用3000-5000目的砂纸，所述二次精磨采用9000-10000目的砂纸。

优选的，所述（2）中含植酸的溶液PH值为3-4。

优选的，所述（3）中低温温度为10-15℃，流平时间为20-25min。

优选的，所述（3）中烘干温度为200-230℃。

优选的，所述（3）中氟碳涂料底漆的厚度为6-11μm，所述氟碳涂料面漆的厚度为20-25μm，所述氟碳涂料清漆的厚度为10-15μm。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过砂纸对铝单板进行一次粗磨与二次精磨，保证铝单板的表层平整，方便后续的处理。