[发明专利]一种输液器的生产设备及其生产包装工艺

权利要求书

1.一种输液器的生产设备，包括支架(1)，在支架(1)上固定连接有一冷却槽(2)，其特征在于：在所述冷却槽(2)内壁底面上固定连接有若干组安装板(3)，在安装板(3)上表面上固定连接有一冷水槽(4)，在所述冷水槽(4)两端端面上开设有一物料孔(5)，在所述冷却槽(2)一端端面上开设有一放置槽(6)，放置槽(6)上端与外界连通，在放置槽(6)内壁上安装有一干燥环(7)，在所述干燥环(7)外壁上开设有一进气孔(8)，在干燥环(7)靠近冷水槽(4)的一侧侧壁上开设有若干组出气孔(9)，在所述干燥环(7)内部开设有一空腔(10)，空腔(10)呈环状设置，所述进气孔(8)和出气孔(9)均与空腔(10)连通，所述出气孔(9)呈倾斜设置，出气孔(9)远离空腔(10)的一端朝向干燥环(7)圆心倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种输液器的生产设备，其特征在于：所述干燥环(7)呈圆形设置，在干燥环(7)外壁上开设有两个进气孔(8)，两个进气孔(8)呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种输液器的生产设备，其特征在于：在所述空腔(10)内壁上固定连接有一间隔板(11)，间隔板(11)将空腔(10)分割成第一气腔(12)和第二气腔(13)，所述出气孔(9)与第一气腔(12)连通，在所述进气孔(8)内壁上固定连接有一阻隔板(14)，阻隔板(14)的一端与间隔板(11)固定连接，在所述干燥环(7)远离冷水槽(4)的一侧侧壁上开设有若干组吹气孔(15)，吹气孔(15)与第二气腔(13)连通，在所述吹气孔(15)呈倾斜设置，吹气孔(15)远离第二气腔(13)的一端朝向干燥环(7)圆心倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种输液器的生产设备，其特征在于：在所述干燥环(7)内壁上开设有若干组通气孔(16)，通气孔(16)与第二气腔(13)连通，所述通气孔(16)沿着干燥环(7)径向开设。

5.根据权利要求4所述的一种输液器的生产设备，其特征在于：在所述干燥环(7)和放置槽(6)内壁之间设有一连接机构(17)，所述连接机构(17)包括固定连接在干燥环(7)外壁上的连接杆(18)、一端固定连接在放置槽(6)内壁下表面上的连杆(19)、滑动连接在连杆(19)一端外壁上的连接管(20)、开设在连接管(20)内壁上的环槽(21)、滑动连接在环槽(21)内壁上的连接环(22)、开设在连接环(22)内壁上的内螺纹(23)、开设在连接杆(18)外壁上的外螺纹(24)和设置在环槽(21)内壁和连接环(22)之间用于限位连接管(20)和连接环(22)同时转动的限位件(25)，所述内螺纹(23)和外螺纹(24)之间啮合，所述环槽(21)的宽度大于连接环(22)的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种输液器的生产设备，其特征在于：所述限位件(25)包括固定连接在环槽(21)远离连杆(19)的一侧侧壁上的第一端面齿(26)和固定连接在连接环(22)靠近第一端面齿(26)的一端端面上的第二端面齿(27)。

7.根据权利要求6所述的一种输液器的生产设备，其特征在于：在所述连杆(19)一端外壁上固定连接有第一挡环(28)，在所述连接环(22)内壁上固定连接有第二挡环(29)，在所述连杆(19)外壁上套设有一抵紧弹簧(30)，抵紧弹簧(30)的两端分别抵接在第一挡环(28)和第二挡环(29)上。

8.一种运用上述权利要求7所述输液器的生产设备的输液器的生产包装工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，将原料加入挤出机中进行加工，挤出输液器管；

步骤二，输液器管经过冷却槽(2)后冷水槽(4)后，再经过干燥环(7)干燥；

步骤三，从进气孔(8)中通入空气，空气从出气孔(9)出来后吹到输液器管外壁上进行干燥；

步骤四，空气从通气孔(16)和吹气孔(15)出来，对输液器进行二次干燥；

步骤五，对经过干燥后的输液器管进行切割；

步骤六，在经过切割后的输液器管上装配配件；

步骤七，打包。