[发明专利]变压器包胶金属绕组及其包胶方法

说明书

本发明涉及变压器包胶金属绕组及其包胶方法，本发明通过平面螺旋的方式冲压金属片而形成可以堆叠组装的所述金属线圈，通过将所述金属线圈堆叠焊接的方式增加形成的金属绕组的圈数，以及通过于所述金属绕组至少两次注塑包胶的方式形成所述变压器包胶金属绕组，解决了所述金属绕组在模具中难以定位的问题，和解决了现有包胶金属产品不耐高压的问题；由于所述变压器包胶金属绕组被注塑有至少两层塑胶层，因此具有良好的绝缘性能，能够耐受高温高压，具有良好的安全性能，以能够满足变压器中的使用要求和UL60950的安规要求。

技术领域

本发明涉及金属绕组包胶技术领域，特别是涉及一种能够耐受高压的变压器包胶金属绕组及其包胶方法。

背景技术

目前市面上很少见到有包胶螺旋金属绕组应用在变压器中，因为目前市面上包胶金属产品大多都是低压或者低于380伏的产品，而且基本上目前的包胶金属产品大都没有温度等级要求，因此无法满足变压器的耐高温和耐高压的要求。还值得一提的是，通过现有的金属包胶方式对金属产品进行包胶时，金属产品难以在注塑模具中定位，尤其是薄金属片在注塑模具中更难以定位，导致金属包胶时不可控，得到的包胶金属产品质量较差，而且由于金属的移位还有可能在注塑时发生短路。由此，通过现有包胶方式得到的包胶金属产品的性能不佳，使用范围比较局限，无法应用在变压器中。换句话说，通过现有的金属包胶方式，难以确保所得到的包胶金属产品能够耐受高温高压，也难以满足UL60950的安规要求。

发明内容

基于此，本发明的一目的是，提供一种能够耐受高温和高压的变压器包胶金属绕组及其包胶方法。

一种变压器包胶金属绕组的包胶方法，包括步骤：

a.将至少两个金属片冲压形成两个具有至少一回圈的金属线圈；

b.将两个所述金属线圈焊接，得到金属绕组；

c.把所述金属绕组放入注塑模具中，第一次注塑形成第一塑胶层，以固定所述金属绕组；以及

d.第二次注塑形成第二塑胶层，所述第二塑胶层和所述第一塑胶层包裹覆盖所述金属绕组，得到变压器包胶金属绕组。

在本发明的一实施例中，在所述步骤(a)中，通过平面螺旋的方式冲压所述金属片而形成可以堆叠组装的所述金属线圈，其中各所述金属线圈的对应端部预留有相对应的焊接点，通过将所述金属线圈堆叠焊接的方式增加所述金属绕组的圈数。

在本发明的一实施例中，在所述步骤(b)中，将两个所述金属线圈镜像叠放在治具内，通过相对应的所述焊接点将两个所述金属线圈焊接，从而得到所述金属绕组。

在本发明的一实施例中，两个所述金属线圈之间设置有耐温胶带层或聚酯薄膜隔离层。

在本发明的一实施例中，在所述步骤(b)中，形成的所述金属绕组具有两个金属片引脚并于其中心位置形成有操作空间。

在本发明的一实施例中，在所述步骤(c)注塑时，经由所述操作空间和两个所述金属片引脚对所述金属绕组进行定位，其中注塑形成的所述第一塑胶层夹持包裹所述金属绕组，并具有位于所述操作空间的空心柱、发散性延伸自所述空心柱的多个塑胶脊以及延伸自所述空心柱并包裹于两个所述金属片引脚的定位部。

在本发明的一实施例中，注塑形成的所述第一塑胶层的边缘部分形成有至少一台阶件，在所述步骤(d)中，注塑形成的所述第二塑胶层包裹覆盖于所述金属绕组的未被所述第一塑胶层包裹覆盖的部分，且其边缘部分覆盖结合于所述第一塑胶层的所述台阶件。

在本发明的一实施例中，注塑形成的所述变压器包胶金属绕组的厚度大于等于0.4mm，以确保能够满足安规要求。

本发明在另一方面还提供了一种变压器包胶金属绕组，所述变压器包胶金属绕组由所述变压器包胶金属绕组的包胶方法制得。