[发明专利]稳定的飞轮皮带传动结构

说明书

本发明公开了一种稳定的飞轮皮带传动结构，包括V形皮带和平行安装的飞轮及被电机驱动的小带轮，所述小带轮上加工有皮带槽，其特征在于：所述飞轮采用外圆面没有槽的圆柱面，所述V形皮带装入小带轮的皮带槽内且两侧面为工作面与小带轮接触，V形皮带底面为工作面与飞轮圆柱面接触用于传动。小带轮和飞轮的轴端还通过轴承座与压力机机身连接，实现轴端支撑。本发明的飞轮皮带传动运行稳定，且降低了安装精度要求，特别适合应用于精密机械压力机的飞轮传动系统。

技术领域

本发明涉及一种压力机领域的飞轮皮带传动结构，特别是锻压机用的飞轮V形皮带传动结构。

背景技术

锻压机等机械压力机一般采用一级皮带传动或后续串联减速箱再驱动曲柄滑块机构或多连杆驱动机构的形式。普遍采用电机轴上安装小带轮通过皮带将动力传递到飞轮，飞轮再通过离合器或直接与曲轴进行连接。

机械压力机领域中的V形皮带传动，采用截面为梯形的V形皮带的两侧面作为工作面，与皮带轮和飞轮上的V形槽两侧壁接触和以产生传递动力的作用，V形皮带的底面不是工作面不与V形槽接触，只是用于保证在皮带磨损时V形皮带有在带轮V形槽内的下沉量。因此，V形皮带传动都需要在大带轮(飞轮)和小带轮(电机轮)上加工出槽形。

V形皮带传动，要求两轴有较高的平行度。一旦平行度达不到要求，会导致电机轴承受较大的附加载荷，使飞轮在高速运转时发生抖动，一方面会导致电机轴发生断裂的危险，影响了整机的可靠性性及使用寿命，另一方面还导致与飞轮连接的曲轴发生摆动，使得轴上密封件密封失效，导致渗油或严重漏油。另外，也要求小带轮和飞轮中相对应的V形槽位于同一平面上，否则皮带和两个带轮V形槽两侧工作面受力不均衡，皮带抖动。两个带轮和皮带的抖动，均加剧了皮带的磨损，降低了皮带的传动能力，进一步导致皮带寿命缩短。

机械压力机中驱动小带轮的电机轴和小带轮一般为键连接，电机轴采用悬臂结构，由于皮带预紧力的存在，预紧力会导致电机轴上产生附加弯矩，使得小带轮摆动，进一步加剧了飞轮皮带传动的不稳定行。

飞轮皮带传动不稳定导致的轴断裂、轴密封失效以及皮带磨损过快，是压力机常见故障和导致维修的常见原因，不仅影响了生产效率，增加了工作强度，提高了企业的成本，而且由于加工和安装精度要求较高，也对相关设备制造和维修人员的素质提出了较高的要求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种稳定的飞轮皮带传动结构，以提高压力机皮带传动的稳定性和零部件使用寿命，降低加工和安装的精度要求。

本发明采用的技术方案是：一种稳定的飞轮皮带传动结构，包括V形皮带和平行安装的飞轮及被电机驱动的小带轮，所述小带轮上加工有皮带槽，其特征在于：所述飞轮采用外圆面没有槽的圆柱面，所述V形皮带装入小带轮的皮带槽内且两侧面为工作面与小带轮接触，V形皮带底面为工作面与飞轮圆柱面接触用于传动。

为进一步提高稳定性，所述被电机驱动的小带轮，其小带轮轴是通过带座轴承安装在压力机机体上。改悬臂轴为端部支撑方式，避免了悬臂结构皮带预紧力造成的不稳定。

进一步地，所述带座轴承为两个，所述小带轮是位于两个轴承之间，小带轮的轮轴与电机轴通过联轴器联接，在稳定轮轴同时，补偿电机轴与轮轴之间的径向和轴向安装误差，降低安装精度要求。

进一步地，所述飞轮通过离合器与曲轴连接，曲轴轴端通过支撑轴承安装在轴承座内，轴承座安装固定在离合器罩壳上，离合器罩壳安装固定在压力机机身上。