[发明专利]旋转式清洗设备

说明书

本发明揭示了旋转式清洗设备，包括环形首尾连接并通过隔板相互隔离的若干清洗槽，第一回转圆盘，用于驱动第一回转圆盘执行水平转动的第一动力机构，设置于第一回转圆盘上方并执行水平往复运动的第二动力机构，第二动力机构设置与隔板的数量相匹配的第三动力机构；环布于第一回转圆盘边缘处且呈垂直设置的若干引导柱，并在引导柱的外侧设置滑动机构；第三动力机构驱动滑动机构上下运动，以执行跨越相邻清洗槽的操作，并在工件篮完成跨越相邻清洗槽的操作后由第二动力机构整体驱动第三动力机构水平转动复位。通过本发明，显著地降低设备的占地面积，提高了工件清洗质量，简化了工件在各清洗槽中执行切换操作的简便性及可靠性。

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，更具体涉及一种旋转式清洗设备。

背景技术

目前，对杯体的表面进行清洗时通常采用超声波清洗工艺予以实现。超声波(Ultrasonic)是频率高于20KHz的声波，其具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。利用超声波对杯体等待清洗的工件进行清洗的原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被剥离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

申请人经过仔细检索后发现公开号为CN108435700A的中国发明专利公开了一种旋转式超声波清洗机。现有技术中，诸如此类结构的清洗机通常为直线型结构，因此存在占地面积偏大的缺陷；同时，由于直线型结构的超声波清洗机的框架、钣金覆盖件通常需要耗费更多的原材料，因此上述现有技术也存在制造成本明显较高及结构复杂等缺陷。

其次，申请人指出上述现有技术中的第二容器包括容器本体、设于容器本体两侧的两转动轮、沿其自身轴向穿设于转动轮的轴心处的转动轴，第二容器能够绕转动轴的轴线方向旋转，转动轴的转动轴线沿水平方向延伸且垂直送料方向。该第二容器表面镂空。因此，其所披露的“旋转式”是将第二容器沿其容器本体轴向穿设于转动轮的轴心处的转动轴进行水平转动。申请人指出该现有技术在第二容器旋转过程中会对容置于第二容器的待清洗工件的表面造成划伤或者磕碰等产品缺陷，由此导致对待清洗工件的清洗效果不佳，并存在较为严重的设计缺陷。此外，诸如公告号为CN203803843U的中国实用新型专利也存在上述诸多缺陷。

有鉴于此，有必要对现有技术中的传统的超声波清洗设备予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于公开一种旋转式清洗设备，用以解决传统的超声波清洗设备所存在诸多缺陷，尤其是为了降低设备的占地面积，降低设备的制造成本，避免对待清洗的工件在清洗过程中造成表面划伤、磕碰等缺陷，并简化待清洗的工件在清洗机的各个清洗槽中执行切换操作的简便性及可靠性。

为实现上述目的，本发明提供了一种旋转式清洗设备，包括：

环形首尾连接并通过隔板相互隔离的若干清洗槽，

第一回转圆盘，

用于驱动第一回转圆盘执行水平转动的第一动力机构，

设置于第一回转圆盘上方并执行水平往复运动的第二动力机构，所述第二动力机构设置与隔板的数量相匹配的第三动力机构；

环布于所述第一回转圆盘边缘处且呈垂直设置的若干引导柱，并在所述引导柱的外侧设置滑动机构；

所述第三动力机构驱动所述滑动机构上下运动，以执行跨越相邻清洗槽的操作，并在工件篮完成跨越相邻清洗槽的操作后由所述第二动力机构整体驱动第三动力机构水平转动复位。

作为本发明的进一步改进，所述滑动机构沿径向向外的方向设置钩持部，所述第三动力机构沿其垂直方向上的末端配置作伸缩运动并提升所述钩持部的牵引件。