[发明专利]一种全自动石英坩埚分离装置

说明书

本发明提供了一种全自动石英坩锅分离装置，包括控制柜、基座、保护罩、横向滑台、纵向滑台、第一伺服电机、第二伺服电机和敲击装置；所述基座顶部表面设有两条相互平行的横向滑台，所述支撑座底部中央处的所述基座上设有第一伺服电机，所述支撑座侧面设有保护罩，所述支撑座顶部表面设有两条相互平行的纵向滑台，所述纵向滑块上连接有固定座，所述固定座一端底部的所述支撑座上设有第二伺服电机，所述固定座的顶部表面处设有设有敲击装置。通过设置控制柜、基座、保护罩、横向滑台、纵向滑台、第一伺服电机、第二伺服电机和敲击装置，实现了自动化，替代了人力，减少了工人，降低了劳动强度，节省了成本。

技术领域

本发明涉及坩埚融制技术领域，具体为一种全自动石英坩埚分离装置。

背景技术

石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛，目前，国内石英坩埚生产企业生产中使用的生产设备及工艺技术大部分部源于上世纪从日本引进的生产设备及工艺技术，该项技术设备自动化程度不高，整个生产过程中更多的依靠人工来实现，尤其在坩埚制作过程中下料的人工敲打脱模环节，此环节劳动强度大、危险性高，不利于工人操作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于坩埚制作过程中下料的人工敲打脱模环节，需要人工操作、存在危险，为了降低了工人劳动强度，解决操作过程中存在的危险。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动石英坩埚分离装置，包括控制柜、基座、保护罩、横向滑台、纵向滑台、第一伺服电机、第二伺服电机和敲击装置；所述基座顶部表面设有两条相互平行的横向滑台，所述横向滑台上滑动设有与所述横向滑台相匹配的横向滑块，所述横向滑块上固定有支撑座，所述支撑座底部中央处的所述基座上设有第一伺服电机，所述第一伺服电机连接有第一蜗轮蜗杆减速机，所述第一蜗轮蜗杆减速机连接有梯形丝杠，所述梯形丝杠与所述支撑座底部连接，所述支撑座侧面设有保护罩，所述支撑座顶部表面设有两条相互平行的纵向滑台，所述纵向滑台上滑动设有与所述纵向滑台相匹配的纵向滑块，所述纵向滑块上连接有固定座，所述固定座一端底部的所述支撑座上设有第二伺服电机，所述第二伺服电机连接有第二蜗轮蜗杆减速机，所述第二蜗轮蜗杆减速机连接有梯形丝杆，所述梯形丝杠与所述固定座底部连接，所述固定座的顶部表面处设有敲击装置，所述控制柜通过导线与第一伺服电机、第二私服电机和敲击装置电连接。

进一步地，所述敲击装置包括第三伺服电机、第三蜗轮蜗杆减速机、凸轮、弹簧、导套、冲杆和碰撞轮；所述第三伺服电机与第三蜗轮蜗杆减速机连接，所述第三蜗轮蜗杆减速机与所述凸轮连接，所述凸轮与所述冲杆的一端连接，所述冲杆套接有所述导套，所述导套和所述冲杆之间设有所述弹簧，所述弹簧从所述导套的一端延伸到所述导套的另一端，所述冲杆的一端连接有所述碰撞轮。

进一步地，所述碰撞轮的材质为隔热材质。

进一步地，所述弹簧为压缩弹簧。

进一步地，所述冲杆与所述碰撞轮通过螺栓固定连接。

进一步地，所述保护罩为不锈钢材质。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：本发明用全自动石英坩埚分离装置代替了人工敲打，实现了自动化，全自动石英坩埚分离装置可调节敲击的敲击时间、敲击频率及敲打力度，提高了产品的良率，产品的可靠性和稳定性，减低工人的劳动危险，降低了工人的劳动强度，减少了劳动力，节约了成本，提高了公司的效益。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

其中，1-基座，2-支撑座，3-固定座，4-第一伺服电机，5-第二伺服电机，6-纵向滑台，7-横向滑台，8-第三伺服电机，9-凸轮，10-导套，11-冲杆，12-碰撞轮。

具体实施方式