[发明专利]一种印染前处理织物定幅传送装置

说明书

本发明涉及织物传送技术领域，具体的说是一种印染前处理织物定幅传送装置，包括内导气管、出气管、水平板、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、转动套管以及弧形槽，内导气管内部的热风通过出气管排出并吹拂在水平板上端的织物上，对织物进行加热，通过第二电机工作带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，进而带动转动套管以及出气管转动，当出气管移到与弧形槽位置对应时，内导气管内部的热气通过出气管排出，并吹拂在织物上，从而吹动水平板上端的织物向右移动，保证水平板与织物收卷轮之间的织物始终处于松弛状态，便于对织物的定幅传送，减少了对织物本身的伤害，还避免插针掉落对织物传动导向的影响。

技术领域

本发明是一种印染前处理织物定幅传送装置，属于织物传送技术领域。

背景技术

汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“自由地”进行内应力(或称残余变形)的释放，也称自由回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。汽蒸预缩机的“汽蒸”方式一样可用于具有热收缩性质的合成纤维，汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下(基本上是无张力)的“高温汽蒸”，织物预缩过程中需要对织物进行定幅输送。

现有技术中常采用针铗式超喂拉幅的定幅输送方式，利用插针穿插到织物中，插针移动对织物进行导向牵引，插针插入到织物中有时会对织物的内部组织造成损伤，且当某些插针掉落时，人员难以及时发现，导致对织物的牵引效果变差。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种印染前处理织物定幅传送装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印染前处理织物定幅传送装置，包括底板，所述底板上端左部位置前后对称固定两个支架板，两个所述支架板之间安装织物收卷轮，前侧所述支架板前端固定用于带动织物收卷轮转动的第一电机，所述底板上端右部位置固定水平板，所述水平板上端固定汽蒸机构，所述汽蒸机构包括驱动组件、箱体以及转动喷气件，所述驱动组件固定在箱体后端且延伸至箱体内部，所述箱体内部设有转动喷气件，所述驱动组件设在转动喷气件上端且与转动喷气件传动连接，所述箱体前端固定加热风机，所述加热风机通过管道与转动喷气件连接，所述箱体内部前后壁之间左下部位置固定给湿喷水管且给湿喷水管从箱体前端延伸出，所述给湿喷水管设在转动喷气件左侧。

具体地，所述给湿喷水管右端等距固定至少两个出水管，至少两个出水管均设在箱体内部，所述给湿喷水管前端通过管道与内置水泵的水箱连接。

具体地，所述驱动组件包括第二电机以及主动齿轮，所述第二电机固定在箱体后端，所述第二电机的输出轴贯穿箱体后端且与主动齿轮连接，所述转动喷气件包括从动齿轮、转动套管以及内导气管，所述内导气管设在箱体内部前后壁之间，且内导气管与加热风机连接，所述内导气管右下端开设弧形槽，所述内导气管环形外端转动套装转动套管，所述转动套管环形端面上沿着转动套管的中轴线方向等距设置至少两个出气管，所述转动套管环形外端后部位置固定从动齿轮，所述从动齿轮啮合安装在主动齿轮下端。

具体地，所述驱动组件以及转动喷气件均设有至少两个，所述加热风机的出气管下端连接外硬管，所述外硬管固定在箱体前端，所述外硬管后端与至少两个内导气管内部连通。

具体地，所述底板上侧设有支撑板，所述支撑板下端通过弹簧与底板固定连接，所述支撑板左端通过滑轨分别与两个支架板连接。

具体地，所述水平板下端四角边缘位置均固定第一立柱，四个所述第一立柱均固定在底板上端，左侧的两个所述第一立柱均与支撑板贴合。

具体地，所述箱体左端前后对称固定两个连板，两个所述连板分别固定在两个支架板右端，所述箱体下端前后部中间位置均固定第二立柱，两个所述第二立柱均贯穿水平板且固定在底板上端。