[发明专利]一种防老化的OLED的保护膜及其制备方法

说明书

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种防老化的OLED的保护膜及其制备方法，包括：基膜；设置在所述基膜相对两侧上的辅膜，所述辅膜比所述基膜软；复合在所述基膜上的剥离粘胶层；所述基膜包括护膜层和复合在所述护膜层上的使用层，所述使用层与所述剥离粘胶层复合；所述护膜层包括护膜基材层和复合在所述护膜基材层上的护膜粘胶层，所述护膜粘胶层与所述使用层复合。本发明提供的保护膜采用优化的材料和配比，并采用优化的制备方法，提高了该保护的耐候性能，也使得该保护膜的防老化性能大大提高，延长了保护膜的使用寿命。

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种防老化的OLED的保护膜及其制备方法。

背景技术

OLED(OrganicLight-Emitting Diode)，又称为有机电激光显示、有机发光半导体(OrganicElectroluminesence Display，OLED)。OLED属于一种电流型的有机发光器件，是通过载流子的注入和复合而致发光的现象，发光强度与注入的电流成正比。OLED在电场的作用下，阳极产生的空穴和阴极产生的电子就会发生移动，分别向空穴传输层和电子传输层注入，迁移到发光层。当二者在发光层相遇时，产生能量激子，从而激发发光分子最终产生可见光。

然而，由于OLED对氧气、水等非常敏感，氧气、水等渗透进入OLED器件后会影响寿命，因此，OLED器件通常采用封装结构进行封装，以隔绝水汽和氧气。为对生产制程中OLED进行薄膜封装以及满足柔性和轻薄的需求，需对OLED半成品进行保护膜贴合，为后续工艺撕膜需求，要求保护膜的离型力不能过高，否则会破坏薄膜封装层的质量，影响封装效果，但是，OLED的保护膜容易发生老化现象，影响产品的质量。

发明内容

本发明提供一种防老化的OLED的保护膜及其制备方法，旨在解决上述背景技术中目前OLED的保护膜容易发生老化现象，影响产品的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防老化的OLED的保护膜，包括：基膜；

设置在所述基膜相对两侧上的辅膜；

复合在所述基膜上的剥离粘胶层；

所述基膜包括护膜层和复合在所述护膜层上的使用层，所述使用层与所述剥离粘胶层复合；

其中，所述护膜层占所述所述基膜厚度25～35％，由以下重量份的原料组成：线性低密度聚乙烯80～110份、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂10～25份、白色母粒5～18份和抗UV防老化母粒3～9份；

所述使用层占所述所述基膜厚度65～75％，由以下重量份的原料组成：乙烯-醋酸乙烯共聚树脂6～18份和抗UV防老化母粒2～12份。

优选的，所述护膜层包括护膜基材层和复合在所述护膜基材层上的护膜粘胶层，所述护膜粘胶层与所述使用层复合。

优选的，所述使用层包括复合在所述护膜层上的UV硬胶层、复合在所述UV硬胶层上的使用UV软胶层和复合在所述使用UV软胶层上的使用基材层，所述使用基材层与所述剥离粘胶层复合。

优选的，还包括复合在所述剥离粘胶层上的离型膜。

优选的，所述剥离粘胶层材料为胶水，胶水配方为：80～100份的硅胶胶水、0.2～0.8份硬化促进剂、0.6～1.2份迟延剂和0.2～6份的固化剂；

所述硅胶胶水的固含量为30-45％，所述硬化促进剂为二月桂酸二丁基锡，所述迟延剂为1,4-对苯二酚，所述固化剂为含氢硅油。

优选的，所述使用UV软胶层的硬度＜1H，所述使用UV软胶层的厚度为2～10μm，所述UV硬胶层的硬度为2H～5H，所述UV硬胶层的厚度为2～10μm。

优选的，所述抗UV防老化母粒由抗UV防老化功能助剂与线性低密度聚乙烯混合造粒而成；